焊口焊完后應(yīng)進行清理，經(jīng)自檢合格后在焊縫附近打上焊工本人的代號鋼印，或性標記。

19． 對容易產(chǎn)生延遲裂紋的鋼材，焊后應(yīng)立即進行熱處理，否則應(yīng)作后熱處理，其溫度以300~350℃為宜，恒溫時間不小于兩小時。后熱處理的加熱范圍與熱處理要求相同。

20． 焊接接頭有超過標準的缺陷時，可采取挖補方式補修。但同一位置上的挖補次數(shù)一般不得超過三次，中、高合金鋼不得超過二次，并應(yīng)遵守下列規(guī)定：

20．1清除缺陷。

20．2補焊時，應(yīng)制定具體的補焊措施并照工藝要求進行。

20．3需進行熱處理的焊接接頭，返修后應(yīng)重做熱處理。

同種鋼材焊接時，焊條（焊絲）的選用，一般符合下列要求：

5.1. 焊縫金屬性能和化學(xué)成分與母材相當。

5.2. 工藝性能良好。

5.2 異種鋼材焊接時，焊條（焊絲）的選用，一般符合下列要求：

（1） 兩側(cè)之一為奧氏體不銹鋼時，可選用含鎳量較高的不銹鋼焊條（焊絲）。

（2） 兩側(cè)鋼材均為非奧氏體不銹鋼時，可選用成分介于二者之間或合金含量低的一側(cè)相配的焊條（焊絲）。

6. 鎢極弧焊用的電極、宜采用鎢棒，所用的氣純度不低于99.95%。

7. 氧-焊所用的氧氣純度應(yīng)在98.5%以上。氣純度應(yīng)符合GB6819-86《溶解》的規(guī)定。如以電廠制備氣，應(yīng)有出廠證明書，其質(zhì)量可采用檢查焊縫金屬中的硫、磷含量（按被焊金屬標準）的方法來確定；用于焊接的氣，自動焊程控電源，應(yīng)進行過濾，未經(jīng)檢查或雜質(zhì)含量超過標準的，不得用于受監(jiān)部件的焊接。

8. 埋弧自動焊用的焊劑應(yīng)符合有關(guān)標準技術(shù)要求。

管管焊的性能特點 

可用于范圍從3.175 - 15.88 mm(1/8 - 5/8 inch)--5H， 12.7mm-152.4mm-- 的焊接接頭外徑

 封閉式焊接，焊接保護效果好，表面成形美觀，適合操作空間小的現(xiàn)場安裝，可達性好

的夾持基準面和的夾具尺寸確保對接工件無偏差地夾緊而且沒有錯邊

能夠在使用一個夾具進行焊接的同時安裝另一夾具，在設(shè)計中通過此能力提高了生產(chǎn)力。

模塊化設(shè)計提供多種夾具組合

提供更高的輸出能力

標配線纜10米，其他長度尺寸可定制

無錫固途焊接-新沂自動焊程控電源由無錫固途焊接設(shè)備有限公司提供。行路致遠，砥礪前行。無錫固途焊接設(shè)備有限公司致力成為與您共贏、共生、共同前行的戰(zhàn)略伙伴，更矢志成為電焊設(shè)備與器材具有競爭力的企業(yè)，與您一起飛躍，共同成功!