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鋼絲繩潤滑的影響
鋼絲繩是將力學性能符合要求的鋼絲按照一定規(guī)則捻制在一起的螺旋狀鋼絲束,其主要構成材料包括制繩鋼絲、潤滑脂和繩芯( 纖維芯或鋼芯)。制繩鋼絲包括碳素鋼絲和不銹鋼絲,以及將碳素鋼絲經(jīng)鍍層處理制造的鍍鋅鋼絲、鍍鋅鋁合金鋼絲等。大多數(shù)品種的鋼絲繩均涂敷潤滑脂,并將鋼絲繩纖維芯浸麻芯脂處理,少數(shù)品種的鋼絲繩受使用條件的限制不涂敷潤滑脂,眾多的鋼絲繩制造者和使用者數(shù)十年前已經(jīng)注意到潤滑狀況對鋼絲繩使用壽命有至關重要的影響。
選擇鋼絲繩潤滑脂的方法
在眾多的因素中,鋼絲繩的用途對潤滑脂的選擇為關鍵和重要。礦井摩擦提升用繩選用潤滑脂,重點考察摩擦性能和相關指標。目前國家機械行業(yè)標準JB/T10347-2002對此規(guī)定了試驗方法,摩擦因數(shù)一般要求在2O ℃時達到0.30,30 ℃時達到0.25,這類油脂也稱增摩脂,或稱戈培油;電梯用繩、纜車索道用繩禁止使用礦物樹脂,要求潤滑脂具有良好的潤滑性和增摩性,20℃時,摩擦因數(shù)要在0.26以上;港口機械、礦山斜井用繩、工程機械用繩要求潤滑脂有良好的潤滑性和防銹性能;港口、漁業(yè)等相對靜止載荷用繩主要選擇有良好防銹性的潤滑脂,其防銹鹽霧試驗指標要達到336 h;鋼絲繩的麻芯脂,原來由減二線蠟油制作的,因其滴點低,對表面脂產(chǎn)生危害,所以應作改進;鋼絲繩維護用潤滑脂,除了應滿足鋼絲繩潤滑脂的一般要求外,還應增強施油的便利性和滲透性。
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