近年來，由于霧霾嚴峻，氣候惡劣，動力結(jié)構(gòu)將發(fā)生變化。新動力將替代燃煤等產(chǎn)生污染的動力。空氣源熱泵技能越來越老練，不產(chǎn)生廢水、廢氣，能效比高，空氣源熱泵將是未來工業(yè)的首要動力。熱泵實質(zhì)上是一種熱量提升裝置，熱泵烘干機組使用逆卡諾原理，黃粉蟲烘干機，從周圍環(huán)境中吸取熱量，并把它傳遞給被加熱的目標（溫度較高的物體）。把空氣源熱泵干燥技能運用到大棗干燥中，提高了大棗的品質(zhì)，節(jié)省了動力，削減污染，藥材烘干機，將有效的解決大棗干燥問題。

烘干機原理圖

熱泵烘干技能是使用（制冷劑）在蒸發(fā)器中減壓蒸發(fā)，使蒸發(fā)器表面溫度低于室內(nèi)空氣，這樣當空氣流經(jīng)蒸發(fā)器時受到冷卻而降低到室外以下，空氣中多余的蒸汽就會在蒸發(fā)器表面冷凝而分出，冷凝水滴入接水盤后，由排水管流入盛水容器中。液態(tài)工作介質(zhì)吸熱氣化后，經(jīng)壓縮機做功送入冷凝器，在高溫高壓下冷凝器放出很多的氣化潛熱。在烘干機蒸發(fā)器中冷卻后的空氣通過冷凝器時，吸熱溫度回升后，以干燥狀況排出，與送入室內(nèi)空氣混合。然后降低了室內(nèi)空氣濕度，達到了干燥脫水的目的。

烘干機體系的設計

烘干方案的設計是一個體系“工程”。要綜合考慮物料屬性和產(chǎn)品特性的斷定。由于大棗要求保證其色澤及其感官品質(zhì)等特性，選用靜態(tài)式烘干方式，靜態(tài)式習慣一切物料，指的是物料擺放在烘干房內(nèi)進行烘干，物料是靜止的。

烘干機

空調(diào)機組的發(fā)動流程：先翻開新風閥，再翻開排風閥，然后翻開送風機，再敞開冷熱水閥。中止次序與發(fā)動次序相反。烘干機新風溫度傳感器檢測的室外溫度，挑選不同季節(jié)運轉(zhuǎn)形式。新風溫度小于送風溫度時，即冬季，冷卻室的加熱器發(fā)動，烘干機，表冷器中止，轉(zhuǎn)輪式熱收回裝置發(fā)動。新風溫度與送風溫度大致相等時，即過渡季，冷卻室的表冷器和加熱器中止作業(yè)，其余正常作業(yè)。

新風溫度大于送風溫度時，即夏日，冷卻室的表冷器、加熱器運轉(zhuǎn)。烘干機干燥室的加熱器全年運轉(zhuǎn)。操控系統(tǒng)的PLC硬件組成關于實際的操控系統(tǒng)，烘干機硬件組態(tài)設計是前期醉重要的作業(yè)部分。必須對食品烘干機的現(xiàn)場環(huán)境、工藝要求和廠家需求的了解，根據(jù)上述的功用斷定操控系統(tǒng)的操控參數(shù)和操控方法，從而挑選操控設備。本文食品烘干機中運用的操控器是S7-300 PLC，其提供了高性能的CPU 和功用的模塊，而且可以隨時增加模塊擴展。S7-300 系列的PLC 集眾多功用為一體，一起具有邏輯和數(shù)據(jù)操控，進程和運轉(zhuǎn)操控和聯(lián)網(wǎng)通訊功用的多種功用。

烘干機

烘干機操控體系的設計

整個操控體系主要操控三部分干燥室、循環(huán)空氣處理部分和熱泵如圖２所示。操控體系經(jīng)過收集干燥室內(nèi)的溫濕度傳感器的數(shù)據(jù)，實時監(jiān)測到物料表面溫度及其空氣中的濕度，再經(jīng)過溫濕度判別新風量及其循環(huán)空氣情況，醉終操控熱泵體系中壓縮機及其風機運轉(zhuǎn)時間，已到達物料合理干燥的意圖。

在空氣源熱泵操控體系中，溫濕度是一種帶反饋的閉環(huán)操控。根據(jù)溫濕度傳感器收集干燥箱的實踐數(shù)據(jù)，與設定數(shù)據(jù)相比較，操控執(zhí)行機構(gòu)啟停，將干燥箱內(nèi)的溫濕度操控在設定值范圍內(nèi)，到達空氣源熱泵干燥的操控精度。溫度和相對濕度操控的慣量比較大，變化趨勢是相反的。烘干機溫度操控主要是比較當前的溫度值和設定值，調(diào)整壓縮機的運轉(zhuǎn)時間，以此來調(diào)理熱量交流的流量，使干燥箱內(nèi)的溫度穩(wěn)定在設定值。濕度操控是建立在溫度操控的基礎上的，烘干機在目標溫度下比較當前的相對濕度和設定濕度值，調(diào)整排濕風門和進風門的開度，把潮濕的空氣排出，相對濕度較高的空氣經(jīng)過發(fā)熱器時，溫度下降，其所含的水分將冷凝成水析出經(jīng)排水管排出機組外，把相對濕度操控在濕度設定值。

把烘干機的空氣源熱泵運用到大棗烘干進程中，以到達下降能源消耗和進步烘干后大棗品質(zhì)作用。體系選用保溫作用好的保溫材料作為干燥室箱體，小型辣椒烘干機，減少了烘干進程中無謂的能耗丟失。全自動的溫濕度進程操控，操控精度高，靈活便利。換熱進程中不需要特別技能的換熱器。封閉循環(huán)的熱風循環(huán)方法有利于下降運轉(zhuǎn)能耗。排濕體系經(jīng)過蒸發(fā)器的熱收回增加了熱泵的工作功率，進步熱泵的能效比（ＣＯＰ值）水平，同時下降了能耗。

烘干機

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