磨機(jī)填充率優(yōu)化原則：當(dāng)產(chǎn)品細(xì)度范圍可放寬，追求高產(chǎn)量，磨內(nèi)且球料比不高時(shí)，需要增加填充率。當(dāng)物料易磨性好時(shí)，為了增加產(chǎn)量可提高填充率；但是物料易磨性差時(shí)不能為追求產(chǎn)量而增加填充率，尤其是鍛倉(cāng)，這樣反而會(huì)降低粉磨效率。當(dāng)物料粒度大，硬度大，雙液復(fù)合合金錘頭定做，需要破碎功能大時(shí)，德陽(yáng)雙液復(fù)合合金錘頭，填充率應(yīng)高些，如果該倉(cāng)排料差，球料比小，倉(cāng)內(nèi)存料較多時(shí)，就不能過(guò)分增加填充率，因?yàn)樘叩奶畛渎蕰?huì)使倉(cāng)內(nèi)空間變小，造成研磨體沖擊高度大大降低。新襯板對(duì)研磨體的提升能力強(qiáng)，研磨體被帶的高，填充率可得低些。

合金錘頭在冷卻過(guò)程中，由于碳及其它合金元素在奧氏體中溶解度的減少，將發(fā)生二次碳化物的進(jìn)一步析出過(guò)程，雙液復(fù)合合金錘頭售價(jià)，但冷卻速度的大小對(duì)二次碳化物在冷卻過(guò)程中的析出將具有決定性的影響。在緩慢冷卻時(shí)，二次碳化物將充分析出，終奧氏體將轉(zhuǎn)變?yōu)殍F素體 碳化物的基體組織〔珠光體〕，這實(shí)質(zhì)上就是退火過(guò)程。隨冷卻速度加快，二次碳化物的析出將受到抑制，從而有可能形成馬氏體基體或和殘余奧氏體的混合組織，這實(shí)質(zhì)上就是淬火過(guò)程。

合金錘頭淬火時(shí)加熱溫度的選擇是至關(guān)重要的。一般應(yīng)根據(jù)含鉻量和零件壁厚來(lái)選擇更佳淬火溫度。合金錘頭淬火溫度越高，淬透性越高，但淬火后形成的殘余奧氏體數(shù)量也有可能越多。隨合金中含鉻量的增加，二次碳化物開(kāi)始析出到轉(zhuǎn)變?yōu)槿苋霝橹鞯臏囟确秶蚋邷胤较蛞苿?dòng)，雙液復(fù)合合金錘頭哪里買，故合適的淬火溫度也將隨含鉻量而變。含鉻15％的白口鑄鐵，得到高硬度的淬火溫度是940-970℃，而鉻為20％時(shí)，則為980-1010℃。同時(shí)，淬火溫度與鑄件壁厚密切相關(guān)，壁越厚，淬火溫度應(yīng)選得越高。

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