高錳鋼經(jīng)過水韌處理后，硬度會(huì)增大，它主要的優(yōu)勢是在較大的壓力和沖擊力的情況下，部件的表面會(huì)產(chǎn)生硬化現(xiàn)象，這個(gè)特性使得部件獲得了良好的耐磨性能。但是在破碎煤類的物料時(shí)，煤的硬度是很低的，破碎合金錘頭定做，使得高錳鋼的硬化得不到充分的發(fā)揮，從而也不會(huì)發(fā)揮部件的耐磨性能，會(huì)像硬度低的材料一樣容易磨損，這樣就導(dǎo)致了合金錘頭的使用壽命減少，大大的降低了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，增加了勞動(dòng)力的損耗。

其次，耐磨錘頭的硬度并非越高越好，破碎合金錘頭那家好，某些工況下，過髙的硬度易致顯微裂紋的萌生。對顯微切削機(jī)制的磨料磨損而言，提高耐磨錘頭的硬度有利于耐磨性的提高。對疲勞剝落機(jī)制的磨料磨損而言，耐磨錘頭較高的硬度與良好的塑性和韌性配合，特別是與好的斷裂韌度、低的裂紋擴(kuò)展速率以及高的沖擊疲勞抗力相配合，有利于耐磨性的提高。以上就是關(guān)于導(dǎo)致耐磨錘頭的表面溫度不均勻的一些簡單內(nèi)容介紹。大家可以了解一些，希望對大家能夠有所幫助，有其他需要了解的內(nèi)容可以隨時(shí)關(guān)注我們，也歡迎來電咨詢，我們期待您的來電!

雙金屬錘頭一般是指錘柄與錘頭選用兩種合金，錘柄選用具有沖擊韌性的錘頭，錘頭選用高硬度的錘頭，但錘柄與錘頭結(jié)合是兩種方式一種是機(jī)械復(fù)合也稱冷復(fù)合，另一種是冶金結(jié)合在澆鑄時(shí)選用的是同時(shí)雙液復(fù)合鑄造，雙金屬錘頭的選用還是雙液復(fù)合錘頭，因?yàn)殄N頭與錘柄不會(huì)斷裂，可以抗住強(qiáng)沖擊，特別是物料破碎進(jìn)料較大時(shí)，破碎合金錘頭價(jià)格，機(jī)械復(fù)合錘頭一般是先將錘柄鑄造出來，神農(nóng)架破碎合金錘頭，然后再將錘頭高鉻鐵水澆注進(jìn)去包裹住錘柄，但里面依然是沒有達(dá)到冶金復(fù)合，且在熱處理時(shí)易炸裂，錘頭在破碎時(shí)也易掉頭損壞。

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