鑄造缺陷的分析

鑄造缺陷的分析   

    任何的鑄件內(nèi)部都是會(huì)有缺陷的，這些缺陷的存在給鑄件的內(nèi)在質(zhì)量帶來很大的隱患，在生產(chǎn)過程中為消除這些缺陷進(jìn)行的焊補(bǔ)也會(huì)給生產(chǎn)流程帶來很大的負(fù)擔(dān)。尤其是閥門作為承受壓力、溫度的薄殼鑄件，漯河止回閥鑄件，其內(nèi)部的組織致密性非常重要。因此，鑄件的內(nèi)部缺陷成為影響鑄件質(zhì)量的決定因素。

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不銹鋼精密鑄造的發(fā)展歷史

不銹鋼精密鑄造的發(fā)展歷史及工藝

一、精密鑄造簡介：

   精密鑄造又是硅溶膠工藝，也可以叫做熔模精密鑄造。其鑄造出來的產(chǎn)品可以運(yùn)用于各種類型的合金鑄造。并且鑄造出來的產(chǎn)品質(zhì)量也好很多。

二、精密鑄造發(fā)展開端：

   精密鑄造技術(shù)很早是由中國開始發(fā)展起來的，早起源于失蠟鑄造。在中國古代時(shí)，人們用失蠟鑄造技術(shù)制造了多種精密的鐘鼎、器皿。這種極難雕琢的工藝品，正是利用了失蠟鑄件的易雕刻，無強(qiáng)度的特點(diǎn)而鑄造的。

三、現(xiàn)代精密鑄造的發(fā)展：

   現(xiàn)在的精密鑄造技術(shù)是20世紀(jì)40年代初，止回閥鑄件價(jià)格，開始在工業(yè)方面得到世紀(jì)應(yīng)用。起初，航空技術(shù)需要進(jìn)行噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)，需要一些形狀復(fù)雜的葉片、葉輪等合金零件。當(dāng)時(shí)極其難制作出這種精密的工藝零件。因此，就開始參考了古代時(shí)期的失蠟鑄造。通過改進(jìn)之后，就形成了現(xiàn)在的精密鑄造。也為很多制造工業(yè)提供了良好的設(shè)備零件。在航空、機(jī)床、造船、汽車、燃?xì)鈾C(jī)等工業(yè)中廣泛使用。

樹脂自硬砂造型是以樹脂為粘結(jié)劑的鑄造工藝方法，在常溫下由于粘結(jié)劑在固化劑的作用下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而固化型砂。它的特點(diǎn)是砂型不必烘干，這就縮短了生產(chǎn)周期，節(jié)約了能源。樹脂型砂易于緊實(shí)、潰散性好，鑄件的型砂易于清理，鑄件尺寸精度高，止回閥鑄件定制，表面光潔度好，可以大大提高鑄件質(zhì)量。

     它的缺點(diǎn)是：對于原砂的質(zhì)量要求高，生產(chǎn)現(xiàn)場有輕微的刺激性氣味，而且樹脂的成本也較高。

    樹脂自硬砂的混制工藝：樹脂自硬砂好采用連續(xù)式混砂機(jī)，將原砂、樹脂、固化劑等依次加入、快速混合而成，隨時(shí)混制、隨時(shí)使用。     

   混制樹脂砂時(shí)各種原料的加入順序如下： 原砂 固化劑（對磺酸水溶液）-（120～180S）-樹脂 -（60～90S）-出砂

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