基于以上數(shù)值模型，本次模仿應(yīng)對(duì)氣流組織做如下假定：

1)  烘干房內(nèi)氣體為不行壓縮流體；

2)  烘干機(jī)內(nèi)流場具有高紊流雷諾數(shù)，且流體的紊流粘性具有各向同性；

3)  流體粘性力做功所引起的耗散熱量忽略不計(jì)；

4)  烘干機(jī)內(nèi)氣密性杰出，不考慮其他地方漏風(fēng)的影響；

5)  送風(fēng)口送風(fēng)參數(shù)均勻；

6)  烘房內(nèi)空氣濕度對(duì)氣流組織沒有影響。

烘干機(jī)送排風(fēng)溫度

只要烘干房內(nèi)具有較優(yōu)的氣流組織時(shí)，辣椒烘干機(jī)，熱泵型數(shù)據(jù)中心內(nèi)氣流組織分布才會(huì)更加合理，熱泵型香菇烘干房才干更加搞效節(jié)能的作業(yè)。香菇烘干過程中，開始溫度為35℃，烘干過程中溫度逐漸升高，節(jié)能烘干機(jī)，醉終溫度達(dá)到62℃，烘干過程中首要排濕時(shí)段溫度為45℃到55℃，為簡化模仿，送風(fēng)溫度取首要烘干過程中的50℃，排濕/排熱風(fēng)機(jī)的排風(fēng)溫度根據(jù)送風(fēng)溫度和烘干房內(nèi)流動(dòng)狀況模仿計(jì)算得出。

烘干機(jī)送排風(fēng)風(fēng)量

已知熱泵機(jī)組室內(nèi)機(jī)的送風(fēng)風(fēng)量的風(fēng)量規(guī)模為2.5~5m3/s，烘干機(jī)模仿中取送風(fēng)風(fēng)量取烘干首要階段過程中的風(fēng)量4m3/s，根據(jù)烘干機(jī)尺寸，設(shè)定送風(fēng)界面為1400×1000mm（寬×高），標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)量為0.39m3/s，以此值定為模仿中的排風(fēng)風(fēng)量值。

烘干機(jī)報(bào)警模塊。當(dāng)體系檢查到200 ms標(biāo)志位數(shù)值為1時(shí)，體系主動(dòng)發(fā)動(dòng)報(bào)警模塊程序，并將標(biāo)志位清零，面條烘干機(jī)，涉及的具體功能將在下文觸摸屏章節(jié)講述；若標(biāo)志位為0，則繼續(xù)完成主程序的其他使命。

烘干機(jī)機(jī)與壓縮機(jī)控制模塊。體系觸發(fā)300 ms標(biāo)志位時(shí)，體系主動(dòng)調(diào)用風(fēng)機(jī)與壓縮機(jī)的發(fā)動(dòng)模塊。模塊作業(yè)流程是：將當(dāng)時(shí)階段作業(yè)的累積時(shí)間和設(shè)定時(shí)刻做差值處理，假如結(jié)果小于0，則繼續(xù)履行該階段的加熱程序（初次發(fā)動(dòng)，為了保障烘干機(jī)壓縮機(jī)的使用壽命，需要待4臺(tái)風(fēng)機(jī)一起作業(yè)一個(gè)60 s后，再順次發(fā)動(dòng)4臺(tái)壓縮機(jī)，每臺(tái)壓縮機(jī)的啟動(dòng)時(shí)刻間隔為5 s）；假如數(shù)值結(jié)果大于或等于0，則停止該階段的烘干使命，轉(zhuǎn)入下一階段的烘干流程或許發(fā)動(dòng)完畢程序模塊；如此不斷反復(fù)。

烘干機(jī)完畢程序模塊。當(dāng)體系完成醉后一個(gè)烘干流程的設(shè)定時(shí)刻或許人為強(qiáng)制按下完畢按鈕，則當(dāng)即履行完畢程序，即按照體系規(guī)定的的順序完成壓縮機(jī)和風(fēng)機(jī)的斷電。

熱泵型香菇烘干體系在國內(nèi)外的研討與開展

20世紀(jì)70時(shí)代末，80時(shí)代初，熱泵技術(shù)開端鼓起。隨著熱泵的開展，被逐漸運(yùn)用于烘干行業(yè)，醉初用于烘干木材，隨后逐步應(yīng)用于更廣的領(lǐng)域，烘干種子、谷物、藥材、果蔬等。熱泵烘干體系一般由熱泵體系和烘房體系組成，熱泵體系主要部件為壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流閥、蒸發(fā)器。烘干機(jī)主要由循環(huán)風(fēng)機(jī)和回風(fēng)通道以及排濕風(fēng)機(jī)組成。熱泵通其過耗費(fèi)小部分的電能（或其他高位能）使制冷工質(zhì)在熱泵體系內(nèi)循環(huán)，將環(huán)境或其他的廢熱余熱中的低位熱能轉(zhuǎn)化為可用于烘干的高位熱能，烘干機(jī)高位熱能則傳遞給干燥介質(zhì)，干燥介質(zhì)在烘干機(jī)體系內(nèi)循環(huán)加熱烘干物料。熱泵烘干是一種將低位熱源搬運(yùn)為高位熱源的烘干技術(shù)，對(duì)環(huán)境幾乎沒有影響，且能耗低，無污染，節(jié)能環(huán)保，符合當(dāng)時(shí)動(dòng)力政策和開展趨勢(shì)，成為國內(nèi)外學(xué)者研討的熱點(diǎn)。

烘干機(jī)

熱泵烘干具有以下優(yōu)勢(shì)：

（1）烘干機(jī)節(jié)能效果好。熱泵干燥是經(jīng)過搬運(yùn)環(huán)境或廢熱中的能量對(duì)物料進(jìn)行烘干，從能量搬運(yùn)角度來看，熱泵所發(fā)生的熱能是其耗費(fèi)的電能加上搬運(yùn)的熱能，是搞效節(jié)能的，熱泵干燥體系的COP很高，烘干機(jī)，單位能耗除濕量規(guī)模在1—4kg/k Wh之間，平均值為2.5kg/k Wh。

（2）烘干機(jī)干燥規(guī)模廣。熱泵干燥所提供的溫度規(guī)模是-20℃—100℃（加輔熱設(shè)備），相對(duì)濕度規(guī)模是15%—80%。較寬的溫濕度規(guī)模使熱泵干燥可以運(yùn)用于多種物料的干燥。

（3）便于自動(dòng)化操控，參數(shù)可控性強(qiáng)。熱泵干燥相對(duì)于傳統(tǒng)的燃煤燃木材等干燥有著便于操控的優(yōu)勢(shì)，自動(dòng)化程度高，可以較大的進(jìn)步工作效率。

（4）干燥產(chǎn)品質(zhì)量好。熱泵干燥的過程中，物料外表水分和內(nèi)部水分的蒸發(fā)速率非常相近，接近于自然的干燥過程，是一種較平穩(wěn)的干燥途徑。另外，干燥過程處在一個(gè)關(guān)閉的環(huán)境中，削減物料的受熱蛻變及變色，削減了其風(fēng)味物質(zhì)的丟失。相比傳統(tǒng)的干燥，熱泵干燥更好的維護(hù)被烘干物品的色彩、香氣、味道、外觀形態(tài)和有效成分，所以烘干后的物品質(zhì)量好，等級(jí)高。

（5）對(duì)環(huán)境較為友愛。熱泵干燥運(yùn)用的清潔動(dòng)力，整個(gè)過程不發(fā)生污染物，較傳統(tǒng)的燃煤和木材的干燥可以很好的維護(hù)環(huán)境。

烘干機(jī)

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