因?yàn)樯鲜鼋Y(jié)構(gòu)中輸送帶及提供待加工材料前進(jìn)的功能，又起到夾緊待加工材料的作用，而在夾緊的過程中有時(shí)需要抬升輸送帶，如果只采用電機(jī)的話無法實(shí)現(xiàn)這一效果，故在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上：所述鏈條其提供動(dòng)力的電機(jī)與一變速箱連接，通過變速箱上的傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)，且所述變速箱上還設(shè)有一手輪，通過手輪的轉(zhuǎn)動(dòng)可微調(diào)升降柱的升降。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用另一技術(shù)效果，采用的技術(shù)手段為：所述送料輥其單獨(dú)由一電機(jī)帶動(dòng)。上述設(shè)計(jì)不僅減輕了輸送帶的工作負(fù)荷，并且輸送起來會(huì)更為的穩(wěn)定。

進(jìn)一步提升第二技術(shù)效果，所述機(jī)架上還固定有一壓板，所述壓板與所述刀架水平，且比刀架更靠近待加工材料的輸送端。上述設(shè)計(jì)使待加工材料剛進(jìn)入刀架底部時(shí)不會(huì)翹起。

雖然導(dǎo)柱和圓導(dǎo)軌之間有間隙占，但是工作臺(tái)固定不動(dòng)。當(dāng)工件進(jìn)入壓刨，前進(jìn)料輥壓緊工件，此時(shí)刀軸等整體前半部受到一個(gè)向上的反作用力，使刀軸等整體前半部向上傾斜，單面壓刨.，傾角α與間隙占有關(guān)，兩者之間是正比例關(guān)系。當(dāng)工件脫離前進(jìn)料輥，只有后料輥壓緊工件，此時(shí)刀軸等整體后半部受到一個(gè)向上的反作用力，使刀軸等整體后半部向上傾斜。由于工作臺(tái)固定不動(dòng)，兩個(gè)升降螺桿支點(diǎn)在刀軸正下方，也就是說刀軸等整體的傾斜是繞刀軸轉(zhuǎn)動(dòng)的，刀軸與工作臺(tái)之間的距離H不變，這樣就消除了機(jī)床本身結(jié)構(gòu)上產(chǎn)生的“啃頭啃尾”的系統(tǒng)誤差。此種結(jié)構(gòu)的M1B013D單面木工壓刨床已經(jīng)投放到市場，單面壓刨，倍受廣大用戶的歡迎。

本機(jī)床的操作比較簡單，單面壓刨廠家，全機(jī)的刀軸傳動(dòng)及送料輥和壓料輥的傳動(dòng)合用一臺(tái)電機(jī)，操作者吸要掀下機(jī)床正面左上角的啟動(dòng)按鈕，機(jī)床的刀軸送料輥和壓料輥同步啟動(dòng)。反之當(dāng)掀下停止按鈕時(shí)，則全機(jī)立即停止停轉(zhuǎn)，對于工作臺(tái)上的升降，可以轉(zhuǎn)動(dòng)裝在工作臺(tái)的手輪來解決，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí)應(yīng)先松開手輪后面的鎖緊裝置，當(dāng)工作臺(tái)調(diào)節(jié)到所需高度時(shí)仍然鎖緊手輪后面的鎖緊裝置，使工作臺(tái)保持高度不變，以確保同一批加工木料厚度一致。

七、機(jī)床的調(diào)整

Adjustment of Planer

1.根據(jù)加工木料厚度不同對工作臺(tái)高低的調(diào)整。

Up and down adjustment according to the thickness of work piece.

在調(diào)整工作臺(tái)高低時(shí)，先要松開手輪后面的鎮(zhèn)緊裝置，然后動(dòng)手輪(左旋或右旋)調(diào)整工作臺(tái)的高低。調(diào)整時(shí)根據(jù)加工木料的厚度觀察裝在工作臺(tái)上的指針，對準(zhǔn)裝在右墻板上標(biāo)尺的某一刻度，即刨削后成品的厚度尺寸，木工單面壓刨，再經(jīng)試切削并檢驗(yàn)合格后，將鎖緊裝置擰緊，這樣就可以使刨削后大量木材的厚度一致。

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