如操作時(shí)發(fā)現(xiàn)材料走橫，應(yīng)速將臺(tái) 面下降，以防止造成人身機(jī)械事故。壓刨必須裝有回彈靈敏的止逆爪裝置，進(jìn)料齒輥及托料 光輥應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致，齒輥應(yīng)低于工件表面1? 2mm，光輯應(yīng)高出臺(tái)面0。3?0。8mm，工作臺(tái)面不得歪斜和高低 不平

1、根據(jù)木種硬度，選擇加工刨削厚度，一次不能刨得太厚，允許3mm厚左右。

2、使用升降搖桿調(diào)節(jié)壓刨加工厚度，根據(jù)材料實(shí)際厚度，單面壓刨，依照刻度表下降在3-5MM。

3、開(kāi)啟馬達(dá)，待機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)開(kāi)始進(jìn)料，注意進(jìn)料時(shí)均勻用力稍推即可，不能強(qiáng)行用力推。

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平刨用途：將木材表面刨削，加工后材料表面光潔，平整，馬氏單面壓刨，這個(gè)刨光面可以做為下一道刨削工序的基準(zhǔn)面。通常，我們?cè)谶M(jìn)行毛料處理時(shí)，先采用平刨加工出個(gè)基準(zhǔn)面，以這個(gè)基準(zhǔn)面貼緊90度靠山，單面壓刨價(jià)格，繼續(xù)加工出一個(gè)與之垂直的平面。這樣，我們的材料就有兩個(gè)相互垂直的刨光面。

壓刨用途：以平刨加工好的平面為基準(zhǔn)面，對(duì)另一個(gè)面進(jìn)行刨削，單面壓刨.，加工出來(lái)的材料兩個(gè)面平行，厚度均勻，這就是我們通常說(shuō)的定厚?；鶞?zhǔn)面如果有彎曲等缺陷，加工面也會(huì)出同樣的缺陷。

兩人抬運(yùn)材料，應(yīng)步伐一致；遇有拐彎、上下坡時(shí)，應(yīng)放慢速度，前后照應(yīng)。上下傳遞模板及支撐材料等，應(yīng)有穩(wěn)固的立腳點(diǎn)。上方與下方的作業(yè)人員不得在同一垂直方向上。用繩索捆扎、吊運(yùn)模板、支撐材料時(shí)，應(yīng)檢查繩索及繩扣的強(qiáng)度。 上、下作業(yè)層和在作業(yè)層上行走及搬運(yùn)材料等應(yīng)走安全通道，不得在支撐系統(tǒng)的水平桿件及梁底模上行走。模板安裝作業(yè)過(guò)程中，如需要中途休息或因故

不得在模板支撐系統(tǒng)構(gòu)架和模板安裝作業(yè)層上集中堆放模板及支撐材料等，模板及支撐材料應(yīng)分散堆放并碼平放穩(wěn)，且不得堆放過(guò)高，不得堆放在通道、樓層及作業(yè)層臨邊和臨近預(yù)留洞口處。臨時(shí)搭設(shè)的操作平臺(tái)上下不宜堆放模板及支撐材料，應(yīng)隨用隨拿。模板的支撐系統(tǒng)不得與外架或門、窗框等連接。

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