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pcb電路板制作流程
原理圖設(shè)計(jì)完成后,砂光機(jī),需要更近一步通過PROTEL對各個元器件進(jìn)行封裝,以生成和實(shí)現(xiàn)元器件具有相同外觀和尺寸的網(wǎng)格。 元件封裝修改完畢后,要執(zhí)行Edit/Set Preference/pin 1設(shè)置封裝參考點(diǎn)在第yi引腳.然后還要執(zhí)行Report/Componen Rule check 設(shè)置齊全要檢查的規(guī)則,并OK.至此,封裝建立完畢。
正式生成PCB。網(wǎng)絡(luò)生成以后,就需要根據(jù)PCB面板的大小來放置各個元件的位置,在放置時需要確保各個元件的引線不交叉。放置元器件完成后,后進(jìn)行DRC檢查,以排除各個元器件在布線時的引腳或引線交叉錯誤,當(dāng)所有的錯誤排除后,一個完整的pcb設(shè)計(jì)過程完成。
發(fā)展前景
優(yōu)勢
產(chǎn)業(yè)政策的扶持
我國國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展“十一五”規(guī)劃綱要提出,要提升電子信息制造業(yè),根據(jù)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化總體趨勢,大力發(fā)展集成電路、軟件和新型元器件等產(chǎn)業(yè)。
根據(jù)我國xin息產(chǎn)業(yè)部《信息產(chǎn)業(yè)科技發(fā)展“十一五”規(guī)劃和2020年中長期規(guī)劃綱要》,印刷電路板(特別是多層、柔性、柔剛結(jié)合和綠色環(huán)保印刷線路板技術(shù))是我國電子信息產(chǎn)業(yè)未來5-15年重點(diǎn)發(fā)展的15個領(lǐng)域之一。在東莞、深圳成立了許多線路板科技園。
分類
多層板為了增加可以布線的面積,多層板用上了更多單或雙面的布線板。用一塊雙面作內(nèi)層、二塊單面作外層或二塊雙面作內(nèi)層、二塊單面作外層的印刷線路板,通過定位系統(tǒng)及絕緣粘結(jié)材料交替在一起且導(dǎo)電圖形按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行互連的印刷線路板就成為四層、六層印刷電路板了,也稱為多層印刷線路板。板子的層數(shù)并不代表有幾層獨(dú)立的布線層,在特殊情況下會加入空層來控制板厚,通常層數(shù)都是偶數(shù),砂光機(jī)使用,并且包含外側(cè)的兩層。大部分的主機(jī)板都是4到8層的結(jié)構(gòu),砂光機(jī)價(jià)格,不過技術(shù)上理論可以做到近100層的PCB板。大型的超級計(jì)算機(jī)大多使用相當(dāng)多層的主機(jī)板,不過因?yàn)檫@類計(jì)算機(jī)已經(jīng)可以用許多普通計(jì)算機(jī)的集群代替,砂光機(jī)原理,超多層板已經(jīng)漸漸不被使用了。因?yàn)镻CB中的各層都緊密的結(jié)合,一般不太容易看出實(shí)際數(shù)目,不過如果仔細(xì)觀察主機(jī)板,還是可以看出來。
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