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高壓膠管爆裂的原因:
1.農(nóng)具或收割臺(tái)等提升到運(yùn)輸位置后在不平的路面上高速行駛,懸掛體劇烈顛簸使高壓膠管中產(chǎn)生比原來(lái)大幾倍的沖擊載荷,高壓軟管,此時(shí)安全閥在瞬間又難起作用迫使軟管爆裂。
2.錯(cuò)誤使用“中立”位置。作業(yè)中因地面不平農(nóng)具起伏,尼龍樹(shù)脂高壓軟管,在“中立”位置時(shí)迫使油缸活塞運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的高壓超過(guò)軟管承壓能力而破裂。
3.分配器自動(dòng)回位機(jī)構(gòu)失常,操縱手柄不能及時(shí)跳回“中立”位置,操作者又不及時(shí)扳回,軟管長(zhǎng)時(shí)間承受較大載荷而產(chǎn)生爆裂。
4.高壓膠管安裝不當(dāng)。因扭曲、彎折、鋼絲層磨損、銹蝕、局部過(guò)載等而爆裂。
5.高壓膠管老化、裂縫,或因長(zhǎng)期在陽(yáng)光下爆曬,接觸汽1油、柴油等使軟管腐蝕而損壞。
3彎頭在總成裝配時(shí),接頭方向應(yīng)與軟管的自然彎曲方向一致
4應(yīng)使用橡膠錘配合接頭芯,禁止使用鐵錘或者銅錘
5檢查預(yù)裝配好的軟管總成長(zhǎng)度是否符合要求,彎頭方向是否符合要求
扣壓
1根據(jù)要扣壓的軟管規(guī)格,在扣壓機(jī)上選擇合適的模具,模具選用及扣壓參數(shù)
2參照參數(shù),先空行程逐步調(diào)整扣壓模具閉合時(shí)的直徑合適后進(jìn)行試扣壓(扣壓是要注意檢測(cè)軟管插入深度標(biāo)記與軟管外套內(nèi)沿重合并保證軟管外套臺(tái)肩與接頭環(huán)槽重合),配合檢查接頭芯內(nèi)孔變形量,液壓樹(shù)脂高壓軟管,調(diào)整扣壓行程達(dá)到要求
在配備超高壓軟管時(shí)要根據(jù)超高壓清洗機(jī)主機(jī)的要求進(jìn)行選擇,因?yàn)槌邏呵逑礄C(jī)的壓力與流量有非常嚴(yán)格的規(guī)定或限制,管內(nèi)通徑的改變會(huì)影響高壓水射流最1前端的工作打擊力及系統(tǒng)的平衡。實(shí)驗(yàn)證明,將通徑為4mm超高壓軟管替代規(guī)定通徑為5mm超高壓軟管,結(jié)果使用壽命降至原先三分之一。超高壓軟管對(duì)使用、存放和保管都有具體的要求。
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