SMT貼片的自動印刷機是什么。其實就是在PCB板上的一些金手指上自動上錫膏，是錫膏自動刷上去的，目的是貼片前需要把錫膏準確的涂覆在焊盤上，沈陽PCBA加工，否則將導致焊接不良（空焊，立碑）。SMT貼片過程分  絲印 ——點膠——貼裝——固化——回流焊接——清洗——檢測——返修，上錫膏其實是使用自動印刷機進行上錫膏的，上錫膏需要有但是必需要有相應的鋼網(wǎng)。

貼片電感選用：1、貼片電感的凈寬要小于電感器凈寬，以避免過多的焊料在冷卻時造成過大的拉應力改動電感值。2、市場上能夠買到的貼片電感的精密度大部分是±10%，若想要精密度高于±5%，PCBA加工廠家，則需要提前訂貨。3、很多貼片電感是可以用回流焊和波峰焊來焊接的，但是有些貼片電感是不能選用波峰焊焊接的。4、維修時，不能僅僅憑仗電感量來交換貼片電感。還要曉得貼片電感的任務頻段，保證任務功能。

印刷工藝品質(zhì)要求：錫漿位置居中，沒有明顯偏差，PCBA加工價格，不影響錫的粘貼和焊接。印刷錫漿適中，可以良好的粘貼，無少錫、錫漿過多。錫漿形成良好，應無連錫和不均勻。元器件外觀工藝要求：板底，板面，銅箔，線，PCBA加工廠，通孔等應無裂縫和切口，會因為切割不良不會造成短路。FPC板與平面平行，無凸起變形。標識信息字符絲印文字無歧義、膠印、倒印、膠印、雙影等。fpc板外表面不應擴大氣泡現(xiàn)象。孔徑大小符合設計要求。

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