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我國的管道不斷輸封堵業(yè)務(wù)在學(xué)習(xí)國外技能的基礎(chǔ)上,通過科研攻關(guān),完結(jié)了多項(xiàng)技能工藝的自主立異,封堵設(shè)備日趨完善,封堵能力、規(guī)格、品種不斷提高,業(yè)務(wù)范圍也不斷擴(kuò)大,壓力管道檢測(cè),封堵口徑從25毫米到1020毫米多種管徑,封堵壓力高達(dá)10兆帕。不斷輸帶壓封堵技能,無污染,既不影響管線的正常運(yùn)送,又能確保安全、環(huán)保地完結(jié)新舊管線的銜接作業(yè)。不斷輸帶壓封堵技能適用的介質(zhì)有石油、天然氣、水、乙烯、煤氣、中質(zhì)油、航油等無強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì)。
管道帶壓封堵技術(shù)是一種先進(jìn)的進(jìn)行管道設(shè)備應(yīng)用的技術(shù),在我們使用過程中,我們應(yīng)該掌握好這種技術(shù),給我們管道工作帶來更多的利益。我們的管道帶壓封堵技術(shù)適用于鋼質(zhì)油氣輸送管道帶壓開孔作業(yè)及塞式、折疊式、筒式、囊式等封堵作業(yè)。主要是在流體介質(zhì)處于動(dòng)態(tài)條件下,將具有熱塑性、熱固化的密封荊用大于系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)壓力的外部推力,使其壓人并充滿由夾具與泄漏部位外表面構(gòu)成的密封空間,長治管道檢測(cè),堵塞管道泄漏孔隙和通道。
液壓油前期管理。前期管理主要指帶壓開孔機(jī)和液壓系統(tǒng)正式投入使用前的管理工作,包括帶壓開孔機(jī)液壓系統(tǒng)的生產(chǎn)制造、安裝調(diào)試、運(yùn)輸?shù)冗^程。在這些過程中,切屑、毛刺、型砂、涂料、焊渣、銹片和灰塵等都有可能“潛伏”在液壓系統(tǒng)中,如果不注意清除,勢(shì)必造成日后液壓系統(tǒng)的污染。因此,為了防止液壓系統(tǒng)的前期污染,輸油管道檢測(cè),必須采取如下防護(hù)措施:
a.嚴(yán)格檢驗(yàn)帶壓開孔機(jī)液壓系統(tǒng)外購件和加工零件的污染程度,液壓閥、泵及過濾器、高壓膠管等在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中所有油口都必須加蓋密封,防止污染物侵入。
b.系統(tǒng)安裝前,所有液壓元件及零件必須清洗,特別是細(xì)管、盲孔、死角以及濾網(wǎng)的雜質(zhì)應(yīng)清洗干凈,經(jīng)過清洗的零部件應(yīng)用干燥、潔凈的氣體吹干,以防止清洗液混入液壓油中。
c.液壓油應(yīng)密閉存放在潔凈的場所中,防止高溫接觸及露天存放。
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