制冷設(shè)備小知識(shí)

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冷庫(kù)螺桿制冷壓縮機(jī)排氣壓力過高的維修方法

1、檢查水系統(tǒng)中是否混入了空氣。解決的方法是在管道的頂部手動(dòng)排氣，直到水系統(tǒng)內(nèi)沒有空氣；

2、檢查冷卻塔風(fēng)機(jī)是否有故障。比如：無法運(yùn)轉(zhuǎn)、皮帶松等等。查明冷卻塔風(fēng)機(jī)故障的原因，維修電機(jī)或者是電機(jī)供電、調(diào)整電機(jī)和皮帶間距等等，如果還是不行就只能更換新的皮帶；

3、檢查螺桿機(jī)系統(tǒng)是否存在吸氣壓力過高的問題，具體的維修方法詳見第二點(diǎn)；

4、檢查是否由于環(huán)境溫度過高造成機(jī)組排氣壓力過高保護(hù)。解決的方法是條件允許的情況下改善外界散熱環(huán)境，調(diào)整冷卻塔風(fēng)量；

5、檢查是否為冷卻水流量過小。應(yīng)及時(shí)檢查冷卻水系統(tǒng)并調(diào)整水流量；

6、檢查螺桿機(jī)系統(tǒng)的油位是否過低，解決的方法是查明壓縮機(jī)缺冷凍油的原因。一般有制冷壓縮機(jī)跑油，需手動(dòng)回油。如果壓縮機(jī)低負(fù)荷運(yùn)行無法回油，就用加油泵向系統(tǒng)內(nèi)加5-10升油，等到機(jī)組可以自動(dòng)回油再將多余的冷凍油排出即可；

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制冷設(shè)備小知識(shí)

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制冷系統(tǒng)蒸發(fā)器的安裝要求

1、常見的蒸發(fā)器有制冷排管式和冷風(fēng)機(jī)兩種；

2、常用的排管主要有鋼排管、銅排管和鋁排管等。鋼排管和銅排管只有光管排管，制冷設(shè)備生產(chǎn)廠家，而鋁排管有光管和翅片排管兩種。排管的長(zhǎng)度和密度必須要根據(jù)庫(kù)體的尺寸和所需蒸發(fā)量來定制。

3、冷風(fēng)機(jī)的使用范圍相對(duì)于排管要廣一些，因?yàn)槠浒惭b較排管要簡(jiǎn)單、方便很多。只需要按設(shè)計(jì)將整臺(tái)冷風(fēng)機(jī)牢固吊裝在庫(kù)房頂部即可。

4、對(duì)于大型制冷系統(tǒng)而言，除了標(biāo)配的幾大主要設(shè)備而言，往往還需要配置一些附屬設(shè)備，比如：高壓儲(chǔ)液器、氣液分離器、集油器、空氣分離器、過冷器、供液調(diào)節(jié)臺(tái)等等。對(duì)于氨制冷系統(tǒng)而言還需要配置緊急泄氨器等。另外雙極制冷循環(huán)系統(tǒng)還需要中間冷卻器和低壓循環(huán)桶等；

5、制冷系統(tǒng)安裝完成后，必須要安裝規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)分別對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行壓力檢測(cè)、檢漏和排污等環(huán)節(jié)。

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本篇我們將為大家詳細(xì)介紹造成冷凝器壓力上升的常見原因和解決方法。希望大家認(rèn)真閱讀：

造成冷凝壓力過高的原因和解決方法

一、冷凝溫度是指高溫高壓氣態(tài)制冷劑在冷凝器內(nèi)一定壓力條件下冷卻冷凝然后結(jié)成液體時(shí)的溫度。與冷凝溫度相對(duì)應(yīng)的就是冷凝壓力。我們一般可以通過排氣壓力來估算冷凝壓力。為了克服壓力降，制冷設(shè)備報(bào)價(jià)，系統(tǒng)的排氣壓力總是高于冷凝壓力的，制冷設(shè)備廠，一般相當(dāng)于飽和冷凝溫度差0.5℃；

二、制冷系統(tǒng)冷凝溫度的高低取決于冷卻空氣的溫度，一般情況下風(fēng)冷凝溫度比環(huán)境溫度要高8-12℃。冷凝溫度過高，系統(tǒng)的冷凝壓力也會(huì)相應(yīng)提高，系統(tǒng)的壓縮比增大，軸工提高，輸氣系數(shù)降低，實(shí)際的排氣量明顯下降，制冷量也就隨之降低。另外：系統(tǒng)冷凝壓力升高，會(huì)引起排氣壓力也升高，晉城制冷設(shè)備，排氣溫度也隨之升高。冷凝壓力所對(duì)應(yīng)的冷凝溫度每升高1℃，耗電量會(huì)增加3%左右。水冷凝溫度比冷卻水的出水溫度高3-5℃；

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