本公司主營：太原鋼板切割下料、太原機械設(shè)備組裝焊接、山西焊接加工、太原橋梁底座焊接、山西數(shù)控切割、太原數(shù)控切割、山西中厚板火焰切割、太原中厚板火焰切割、山西厚板火焰切割、太原厚板火焰切割

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6-200mm厚度材料火焰切割加工操作要點：

首先對于6-20mm范圍的材料的火焰切割應(yīng)用在目前已經(jīng)相對較少，其主要原因在于數(shù)控等離子切割機設(shè)備的進入和對市場用戶的擠占，火焰切割相比等離子切割大的缺陷在于加工速度相對較慢，考慮到目前國內(nèi)等離子切割針對20mm厚度以下材料加工的成本正逐步得到控制，在此厚度范圍內(nèi)的材料加工火焰切割機已不在具備壟斷優(yōu)勢。

板厚6-20mm的薄板由于受熱易變性，沖孔篩板，在開始切割零件時可不從鋼板邊緣切入，而采用穿孔辦法是鋼板邊緣成封閉狀態(tài)，且鋼板邊緣的割縫與鋼板邊緣有一定距離，這樣可限制因變性而引起的零件尺寸偏差。

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本公司為您分享鋼材加工知識：為防止鋼板切割裂紋的產(chǎn)生，切割時應(yīng)遵循以下建議：　　

一、切割裂紋　　

鋼板切割裂紋類似于焊接時產(chǎn)生氫致裂紋，如果鋼板切邊產(chǎn)生裂紋，將會在切厚48小時至幾周內(nèi)才出現(xiàn)。因此，切割裂紋屬于延遲性裂紋，鋼板厚度和硬度越大，出現(xiàn)切割裂紋就越大。

二、預(yù)熱切割　　

預(yù)防鋼板切割裂紋的方法，就是在切割前進行預(yù)熱。在進行火焰切割前，鋼板通常都要預(yù)熱，其預(yù)熱溫度高低主要取決于鋼板質(zhì)量等級和板厚，預(yù)熱方法可采用火焰燒、電子加熱墊進行的，也可以使用加熱爐加熱。為確定鋼板預(yù)熱效果，應(yīng)在加熱點被面測試所需溫度。 注意：預(yù)熱特別注意，鋼板沖孔篩板加工，要使正個鋼板界面均勻受熱，以免接觸熱源的區(qū)域出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象。

三、低速切割　　

避免切割裂紋的另一種方法就是降低切割速度。

上述內(nèi)容僅供參考，詳情請咨詢我們，更多內(nèi)容歡迎致電！

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厚鋼板火焰切割的工藝：

厚度大于50mm的厚鋼板一般采用火焰切割，也叫氧氣切割。其工藝大體如下：

（1）根據(jù)切割鋼板的厚度安裝適當孔徑的割嘴；

（2）將氧氣和燃氣壓力調(diào)至規(guī)定值；

（3）用切割點火器點燃預(yù)熱焰，接著慢慢打開預(yù)熱氧氣閥，調(diào)節(jié)火焰白心長度，使火焰成中性焰，預(yù)熱起割點；

（4）在切割起點上只用預(yù)熱焰加熱，割嘴垂直于鋼板表面，火焰白心距鋼板表面1.5～2.5mm；

（5）當起點達到燃燒溫度（輝紅色）時，鐵板沖孔篩板加工廠家，打開切割氧氣閥，瞬間就可進行切割；

（6）在確認已割至鋼板下表面后，不銹鋼沖孔篩板加工費用，就沿著切割線以適當?shù)乃俣纫苿痈钭炖^續(xù)往前切割；

（7）切割終了時，先關(guān)閉切割氧氣閥，再關(guān)閉預(yù)熱焰的氧氣閥。

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