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燒結多孔磚以粘土、頁巖、煤矸石、粉煤灰、淤泥(江河湖淤泥)及其它固體廢棄物等為主要原料,經焙燒而成、孔洞率不大于35%,建材多孔燒結磚批發(fā),孔的尺寸小而數量多,主要用于承重部位。磚的外型一般為直角六面體,在與砂漿的結合面上應設有增加結合力的粉刷槽和砌筑砂漿槽,并符合下列要求:粉刷槽:混水墻用磚和砌塊,應在條面和頂面上設有均勻分布的粉刷槽或類似結構,深度不小于2mm。砌筑砂漿槽:砌塊至少應在一個條面或者頂面上設立砌筑砂漿槽。兩個條面或頂面部都有砌筑砂漿槽時,砌筑砂漿槽深度應大于15mm且小于25mm;只有一個條面或頂面有砌筑砂漿槽時,砌筑砂漿槽深應大于30㎜且小于40㎜。砌筑砂漿槽寬應超過砂漿槽所在砌塊面寬度的50%。燒結多孔磚的孔洞多與承壓面垂直,它的單孔尺寸小,孔洞分布合理,非孔洞部分磚體較密實,具有較高的強度。普通燒結磚有自重大、體積小、生產能耗高、施工效率低等缺點,用燒結多孔磚和燒結空心磚代替燒結普通磚,可使建筑物自重減輕30%左右,節(jié)約粘土20%~30%,節(jié)省燃料10%~20%,墻體施工功效提高40%,并改善磚的隔熱隔聲性能。通常在相同的熱工性能要求下,用空心磚砌筑的墻體厚度比用實心磚砌筑的墻體減薄半磚左右,所以推廣使用多孔磚和空心磚是加快我國墻體材料改革,促進墻體材料工業(yè)技術進步的重要措施之一。燒結多孔磚和燒結空心磚的生產工藝與普通燒結磚相同,建材多孔燒結磚廠家,但由于坯體有孔洞,增加了成型的難度,因而對原料的可塑性要求很高。
燒結煤矸石磚是以煤矸石為主要原料,經選料、粉碎、成型、干燥和焙燒而成的燒結非黏土磚。以原材料劃分,制磚原料全部為煤矸石的,謂之全煤矸石磚。但有些煤矸石因塑性指數、燒結性能及有害化學成分等原因,不能生產全煤矸石磚,一般須摻加少量黏土、頁巖或粉煤灰,通過改善原料的制磚性能,生產以煤矸石和黏土、煤矸石和粉煤灰或煤矸石和頁巖為原料的煤矸石磚。
煤矸石是煤炭礦山開采過程中產生的工業(yè)廢棄物。以煤矸石為原料生產新型墻體材料,既保護生態(tài)環(huán)境,又可節(jié)約土地、節(jié)省能源,因此符合我國的墻體材料產業(yè)發(fā)展政策,是國家高度重視、大力扶展的新型墻體材料。
燒結粉煤灰磚是以粉煤灰為主要原料,摻入煤矸石粉或黏土等膠結料,經配料、成型、干燥、和焙燒而成的普通磚。其特點是可節(jié)省黏土,節(jié)約燃料,保護環(huán)境。因其材性與燒結黏土磚完全相同,建材多孔燒結磚哪家好,且自重較后者輕,故是一種便于推廣應用的燒結型新型墻體材料。
由于粉煤灰的主要成分是一些極細的空心或實心玻璃微珠,濟寧建材多孔燒結磚,表觀密度很小,因而粉煤灰磚具有輕質和良好的保溫吸聲性能。采用粉煤灰制磚,粉煤灰消耗量大,目前我國粉煤灰燒結磚中的粉煤灰的摻加比例已超過40%。生產使用燒結粉煤灰磚既可節(jié)約能源、保護土地資源,又可保護環(huán)境,因此是國家優(yōu)先提倡、扶植的工業(yè)項目之一。
粉煤灰本身燒結能力較差,單一使用粉煤灰一般成型困難,故常需摻入一定數量的黏土、煤矸石粉或頁巖,也可摻入高塑性膨脹土。也可摻入紙漿廢液或其他無機化學復合摻加劑作增塑劑進行生產。
新泰新甫新型建材有限公司自成立以來始終不渝的倡導綠色發(fā)展理念,致力于煤矸石燒結磚和多孔磚的研發(fā)和生產。
多孔磚是以水泥為膠結材料,與砂、石(輕集料)等經加水攪拌、成型和養(yǎng)護而制成的一種具有多排小孔的混凝土制品;是繼普通與輕集料混凝土小型空心砌塊之后又一個墻體材料新品種。
具有生產能耗低、節(jié)土利廢、施工方便和體輕、強度高、保溫效果好、耐久、收縮變形小、外觀規(guī)整等特點,是一種替代燒結粘土磚的理想材料。
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