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根據(jù)煤矸石有害雜質(zhì)在隧道窯各段不同時期的反應(yīng)情況來看,廢物利用多孔磚生產(chǎn)廠家,危害主要部位集中在預熱帶后段和焙燒帶之間,這是由于煤矸石磚坯在此帶燃燒,窯溫不斷升高,廢物利用多孔磚科技,釋放的有害物質(zhì)濃度較高,發(fā)生化學反應(yīng)活躍所致。有害雜質(zhì)是伴隨著隧道窯煙氣對吊頂板進行侵害的,煙氣是主要載體,如能有效、合理地控制煙氣對吊頂板的侵入,也就減少了有害雜質(zhì)對吊頂板侵害的幾率。如果隧道窯采用正壓操作,含有大量的煙氣會透過吊頂板縫、耐火襯料的縫隙外溢,在耐火材料和金屬構(gòu)件周圍形成有害氣體密集區(qū),這就給有害雜質(zhì)的損害作用創(chuàng)造了條件。
隧道窯燒成制度紊亂也會影響吊頂板的使用壽命。由于煤矸石原料熱值不穩(wěn)定,使進入隧道窯的磚坯熱值變化也很大,進車時間不正常,造成隧道窯溫度不穩(wěn)定。特別是在燒結(jié)帶,由于隧道窯吊頂板強度在1000℃左右時強度很低,而窯內(nèi)溫度不穩(wěn)定會造成吊頂板周而復始的膨脹收縮,使其強度遭受嚴重破壞。
燒結(jié)磚的焙燒分為預熱、焙燒、保溫、冷卻4個階段,其中,冷卻作為焙燒過程的一個重要環(huán)節(jié),過快或過慢都會給磚造成影響。而實際燒制中,該磚的冷卻速率受很多因素的影響,主要因素有下面幾點:
1、燒結(jié)磚的設(shè)計:主要是磚的壁厚,厚度越大,冷卻時間越長。
2、冷卻液的性質(zhì):冷卻液的粘度及熱傳導系數(shù)也會影響磚的熱傳導效果,廢物利用多孔磚,冷卻液粘度越低,熱傳導系數(shù)越高,溫度越低,冷卻效果越佳。
3、冷卻方式:主要是模具型芯、型腔材料以及模架材料對冷卻速度的影響,模具材料熱傳導系數(shù)越高,單位時間內(nèi)將熱量傳遞而出的效果越佳,冷卻時間也越短。
4、冷卻水管配置方式:冷卻水管越靠近模腔,管徑越大,數(shù)目越多,冷卻效果越佳,冷卻時間越短。
5、冷卻液流量:冷卻水流量越大,冷卻水以熱對流方式帶走熱量的效果也越好。
通過上述介紹我們可了解到影響燒結(jié)磚冷卻速率的因素有很多,因此,廢物利用多孔磚供貨商,我們燒制過程中應(yīng)注意上述幾點因素,確保磚的冷卻速率在合適范圍內(nèi)。
質(zhì)量和價格是不是一分價錢一分貨,是不是好貨不便宜,便宜沒好貨。目前來看現(xiàn)在賣的燒結(jié)磚價格不同,目前現(xiàn)在便宜的燒結(jié)磚也在30元每平米,價格高的在60元每平米。這么貴的燒結(jié)磚真的是實在價錢嗎,質(zhì)量沒有問題嗎?
另外,正規(guī)的廠家生產(chǎn)的燒結(jié)磚都是按照一定比例配比物料,并且經(jīng)過高溫燒結(jié)而成的,磚體堅硬致密,沒有裂紋和孔洞。尤其是有些黑心廠家常常在包裝上做手腳,把質(zhì)量好的磚放到托盤的外面,質(zhì)量差的磚放進托盤里面。這一點一定要多注意,避免燒結(jié)磚送到工地打開包裝后,卻差距太大造成很大的損失。
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