真空熱處理幾乎可實(shí)現(xiàn)全部熱處理工藝，如淬火、退火、回火、滲碳、氮化，在淬火工藝中可實(shí)現(xiàn)氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等，還可以進(jìn)行真空釬焊、燒結(jié)、表面處理等。

深圳真空熱處理爐熱效率較高，可實(shí)現(xiàn)快速升溫和降溫，可實(shí)現(xiàn)無(wú)氧化、無(wú)脫碳、無(wú)滲碳，中堂真空熱處理，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達(dá)到表面光亮凈化的效果。

一般金屬材料在空氣爐中加熱，由于空氣中存在氧氣、水蒸氣、二氧化碳等氧化性氣體，這些氣體與金屬發(fā)生氧化作用易使被加熱的金屬表面產(chǎn)生氧化膜或氧化皮，完全失去原有的金屬光澤。

熱處理加工是指固態(tài)材料通過(guò)加熱、保溫和冷卻的手段獲得預(yù)期的組織和性能，該工藝一般包括加熱、保溫、冷卻3個(gè)過(guò)程，接下來(lái)小編詳細(xì)為您介紹一下吧！

冷卻：冷卻方法因工藝的不同而不同，主要是控制冷卻速度。一般退火的冷卻速度慢，正火的冷卻速度較快，淬火的冷卻速度更快。

金屬通過(guò)熱處理加工，金屬材料表面或內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)及性能會(huì)發(fā)生改變，加工過(guò)程中，石排真空熱處理，上述工藝過(guò)程需相互銜接，不可間斷。

真空熱處理具有淬火變形小，可減少常規(guī)淬火變形的校正應(yīng)力存在，降低刀片使用過(guò)程中斷裂的可能性，真空熱處理刀片的變形為鹽浴率火的1/2-1/10，淬火后一般不需要校正就可精磨加工至成品；

真空熱處理工藝的服裝設(shè)計(jì)學(xué)校穩(wěn)定性和重復(fù)性好。一旦工藝確定，只要輸入工藝程序，真空熱處理，熱處理操作將自動(dòng)運(yùn)行。避免常規(guī)熱處理工藝不穩(wěn)定造成的刀具質(zhì)量波動(dòng)；真空熱處理耗電少，電能消耗為常規(guī)的80%，生產(chǎn)成本低，但一次性投資成本大；真空熱處理操作安全、自動(dòng)化程度高，工作環(huán)境好，無(wú)污染無(wú)公害，符合我國(guó)工業(yè)企業(yè)清潔生產(chǎn)和持續(xù)發(fā)展的要求。

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