液壓系統(tǒng)使用與維護的一般注意事項

一、操作者應熟悉主機的用途和液壓系統(tǒng)的原理，掌握系統(tǒng)動作順序及液壓元件的調整方法。

二、在開動設備前和設備運行中，應對機器的狀態(tài)進行檢查。

三、正確使用和維護液壓工作介質

液壓油液的污染是液壓系統(tǒng)的主要故障源。為此，應注意：液壓工作介質要在干凈處存放，所用器具(如油桶、漏斗、油管、抹布等)應保持干凈;用絲綢或化纖面料擦洗，以免纖維堵塞元件的細小孔道，造成故障;油箱應加蓋密封，過濾器的濾芯應經常檢查、清洗和更換;經常檢查并根據工作情況定期更換油液。一般在累計工作1000后，應當換油。間斷使用，則應按工作情況半年或一年換油一次。換油時應將油箱清洗干凈，再通過120目以上的濾油器向油箱注入新油;輸油鋼管要在油中浸泡24h，機床液壓系統(tǒng)泵站供應商，生成不活潑的薄膜后再使用;裝拆元件一定要清洗干凈，防止污物落入;油液污染嚴重時應及時查明原因并消除。

     液壓系統(tǒng)由信號控制和液壓動力兩部分組成，信號控制部分用于驅動液壓動力部分中的控制閥動作。

      液壓源含有液壓泵、電動機和液壓輔助元件；液壓控制部分含有各種控制閥，其用于控制工作油液的流量、壓力和方向；執(zhí)行部分含有液壓缸或液壓馬達，其可按實際要求來選擇。

      威海市茂源液壓機械廠是山東省自立發(fā)展新型液壓元件的生產廠家，主要從事液壓系統(tǒng)、液壓缸、液壓鎖、高壓球閥、液壓馬達、油缸及各種密封圈的生產與銷售，產品廣泛應用于石油機械、工程機械、輕工機械、橡膠機械、冶金礦山等行業(yè)。

 

零部件磨損嚴重

　　齒輪泵的齒輪與泵體和側板，柱塞泵和馬達的缸體與配流盤、缸體孔與柱塞，換向閥的閥桿與閥體等都是靠間隙密封的，這些元件的磨損將會引起其內泄漏的增加和油溫的升高。

　　預防措施：及時檢修或更換磨損過大的零部件，據統(tǒng)計，在正常情況下，叉車液壓系統(tǒng)泵站供應商，進口的液壓泵、馬達工作五六年后，國產產品工作兩三年后，其磨損都已相當嚴重，須及時進行檢修。否則，就會出現冷機時工作基本正常，但工作1-2h后，系統(tǒng)各機構的運動速度就明顯變慢，需停機待油溫降低后才能繼續(xù)工作。如，一臺WY160型液壓挖掘機在出現上述故障后，經測試各機構的工作壓力均明顯偏低，懷疑是主安全閥或主泵磨損所致。先拆檢主安全閥，無異?，F象；后拆檢主泵發(fā)現配流盤球面磨損嚴重。經對配流盤進行研磨后重新裝配并調整好其間隙，裝機運行情況良好。又如，一臺ZL50型裝載機動作緩慢無力，重慶液壓系統(tǒng)泵站供應商，經測試系統(tǒng)壓力偏低，手摸齒輪泵感覺很燙，伺服液壓系統(tǒng)泵站供應商，懷疑是齒輪泵內部磨損產生內漏所致；拆檢后發(fā)現，齒輪泵側板與齒輪端面的間隙超差。更換齒輪泵后，問題得以解決。

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