在正常生產(chǎn)運(yùn)行設(shè)備裝置上的法蘭、管道、閥門等部位，因各種各樣的原因造成泄漏，泄漏介質(zhì)正處于帶溫、帶壓向外噴射流動(dòng)的狀態(tài)時(shí)，可以在泄漏部位合理地選擇或者制造夾具，用它原有的密閉空腔，帶壓開孔或是在泄漏部位加上一個(gè)新的密封空腔，將具有可塑性、固化性且能耐泄漏介質(zhì)和溫度的密封膠注入密封腔，使腔內(nèi)的壓力大于系統(tǒng)內(nèi)的壓力，密封膠在特定的條件下，迅速固化，輸油管道檢測(cè)，從而建立起1個(gè)固定的新的密封結(jié)構(gòu)，以達(dá)到消除泄漏的目的，這就是帶壓密封堵漏技術(shù)及其原理。

帶壓開孔技術(shù)的一些維護(hù)方法。

1、機(jī)器不用時(shí)，應(yīng)對(duì)軸的伸出部門采取保護(hù)措施，放在箱內(nèi)。

2、帶壓開孔每次用完后，檢查堵塞桿的導(dǎo)向是否有損壞。

3、機(jī)器往閘閥上安裝時(shí)，應(yīng)用平口板手。

4、每一次高溫功課，或含侵蝕液體功課后，?？h管道檢測(cè)，均應(yīng)更換密封元件。

5、帶壓開孔每次用完后，應(yīng)清洗外部臟物。

6、每六個(gè)月或30次功課后，均應(yīng)拆卸機(jī)器一次，對(duì)每個(gè)零件進(jìn)行潤(rùn)滑。

7、防止損壞機(jī)器頂部六角驅(qū)動(dòng)桿。

不停輸帶壓堵漏技能不停輸帶壓封堵技能是七十年代中期發(fā)展起來(lái)的先進(jìn)設(shè)備修理技能，燃?xì)夤艿罊z測(cè)，當(dāng)出產(chǎn)設(shè)備和企業(yè)的設(shè)備、管道各種部位走漏時(shí)，能夠在不停輸，不影響出產(chǎn)進(jìn)行的狀況下，管道檢測(cè)服務(wù)，帶溫、帶壓、敏捷、安全、可靠地消除走漏。閥門填料函走漏，可在幾分鐘內(nèi)消除，不必再替換填料，閥門開關(guān)自若。法蘭、直管、三通、彎頭、螺紋接頭、器壁等部位走漏，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況，用先進(jìn)簡(jiǎn)便工具和操作技能，選用不同的封堵方法予以消除。

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