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制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)溫度
1、蒸發(fā)溫度是制冷系統(tǒng)運(yùn)行工況的重要指標(biāo)和組成部分,它關(guān)系到系統(tǒng)熱負(fù)荷的大小,熱負(fù)荷越大,蒸發(fā)溫度就越高,反之則蒸發(fā)溫度越低。
2、蒸發(fā)溫度還關(guān)系到壓縮機(jī)吸氣溫度的高低,對(duì)系統(tǒng)的排氣溫度產(chǎn)生影響。我們都知道蒸發(fā)溫度對(duì)應(yīng)的飽和壓力即為蒸發(fā)壓力。制冷劑的蒸發(fā)溫度和制冷溫度的換熱溫差一般是5-8℃。因此我們可以根據(jù)上述標(biāo)準(zhǔn)來(lái)衡量系統(tǒng)是否處于正常運(yùn)行的狀態(tài);
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冷庫(kù)螺桿制冷壓縮機(jī)的排氣過(guò)程
1、當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)到使齒槽空間和排氣端座上的排氣孔口相通的時(shí)候,氣體被壓出并自排氣法蘭口被排出,制冷設(shè)備生產(chǎn)廠家,從而完成排氣過(guò)程。每一個(gè)齒槽空間里的工作循環(huán)都要出現(xiàn)以上三個(gè)過(guò)程,在制冷壓縮機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候,幾對(duì)齒槽的工作容積重復(fù)進(jìn)行吸氣、壓縮和排氣循環(huán),從而使壓縮機(jī)的輸氣連續(xù)、平穩(wěn);
2、螺桿式制冷壓縮機(jī)工作的時(shí)候噴入大量潤(rùn)滑油和氣態(tài)制冷劑一起排出,因此在壓縮機(jī)和冷凝器之間一定要設(shè)置油分離器。油分離器的作用是分離壓縮機(jī)排期中攜帶的潤(rùn)滑油,使進(jìn)入冷凝器的制冷劑保持潔凈,從而避免潤(rùn)滑油進(jìn)入冷凝器降低冷凝器的效率。另外油分離器還有貯油器的作用。
3、從螺桿壓縮機(jī)排出的高溫。高壓油氣混合物中分離出來(lái)的潤(rùn)滑油的溫度往往比較高,不能直接噴入到壓縮機(jī)中,必須要經(jīng)過(guò)油冷卻器的冷卻從而達(dá)到壓縮機(jī)所需粘度和溫度之后才能重復(fù)使用。
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造成冷凝器壓力上升的常見(jiàn)原因和解決方法
1、冷凝器的配置太小,必須要更換或者是增加冷凝器;
2、冷卻水流量太小。應(yīng)增加水泵的運(yùn)行臺(tái)數(shù),加大水流量;
3、冷卻水的水溫過(guò)高。應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充低溫水;利用沖霜水從而保證冷卻塔的冷卻效果;
4、定期清洗冷卻塔。當(dāng)水溫接近空氣濕球溫度的時(shí)候關(guān)閉冷卻塔風(fēng)機(jī)減少能耗;
5、冷凝器的換熱面積減小。在加注制冷劑的時(shí)候,要嚴(yán)格控制加注量,確保冷凝器的換熱面積不被占用;
6、冷凝器布水不均勻。當(dāng)布水不均勻時(shí),部分管子內(nèi)的水流量很大,其他地方流量又很小,這將造成傳熱效率的降低,冷凝溫度升高;
7、冷凝器的管道內(nèi)結(jié)構(gòu)嚴(yán)重造成熱阻增加,傳熱系數(shù)降低,熱交換效果下降,引起冷凝溫度上升。必須要及時(shí)除垢并改善進(jìn)水水質(zhì);
8、冷凝器內(nèi)混入了空氣造成系統(tǒng)中分壓力增加,忻州制冷設(shè)備,總壓力升高。造成系統(tǒng)的冷凝壓力和冷凝溫度升高,必須及時(shí)將系統(tǒng)內(nèi)的空氣排出;
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