液壓膠管總成故障的類型!原因及解決辦法?

對液壓膠管總成來說，扣壓部位是整個總成的最薄弱部位，發(fā)生的質(zhì)量問題多集中于此"此外，由于橡膠存在老化問題，當(dāng)超過一定期限時，扣壓部位也會發(fā)生滲漏"因此，液壓膠管總成屬于易損件，液壓扳手高壓軟管，應(yīng)定期更換，以免釀成事故"液壓膠管總成常發(fā)生的故障類型有如下6類:扣?

壓部位滲漏!膠管炸裂!膠管砂眼漏油!膠管總成接頭處漏油!膠管外膠龜裂!膠管內(nèi)壁清潔度

膠管只能用于輸送所設(shè)計的介質(zhì)。?2、膠管嚴(yán)禁超過設(shè)計工作壓力使用。?

4、膠管應(yīng)保持清潔，內(nèi)部應(yīng)沖洗干凈，防止外來物體進入管腔，阻礙輸送流體，高壓軟管，損壞設(shè)備。?

5、膠管布置要盡量遠離熱源，確實需要時可采用安隔熱板等裝置，以免膠管受熱變質(zhì)。??

6、在膠管交叉或與機械表面發(fā)生摩擦的地方，應(yīng)采取防護措施，以防止膠管因磨損而爆裂。?

7、使用過程中要防止膠管受到外力擠壓受損，禁止帶壓檢修、拆卸和更換膠管，對井下在用支架上的管路全部用鐵絲統(tǒng)一進行綁扎，做到綁扎可靠，排管整齊、美觀，千斤頂高壓軟管，以防因爆管傷人。?

8、高壓膠管必須用“U”型卡固定好，不得單面固定或或用鉛絲等物代替“U”?型卡固定，停泵檢修高壓管路等過程中，液壓樹脂高壓軟管，必須在泵站懸掛“正在檢修，嚴(yán)禁開機”警示牌。

正確安裝液壓膠管?1.避免膠管扭曲?

膠管扭曲安裝會嚴(yán)重地降低其性能和壽命，并且扭曲安裝的膠管會使接頭產(chǎn)生松動的扭力(膠管力求扭直)，極易使接頭的螺母松動，導(dǎo)致滲漏甚至膠管po裂。如果在有些無法避免膠管扭曲的場合，其扭曲角不宜超過5度.足夠大的彎曲半徑(即留有合適的長度)，能防止膠管損壞和產(chǎn)生節(jié)流現(xiàn)象；過小的彎曲半徑會嚴(yán)重降低膠管的壽命，并產(chǎn)生過多的壓力損失，降低工作效率。彎曲半徑一般取R≥(8-10)D(D為膠管外徑)

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