輪廓測量儀器使用

可測量各種精密機械零件的素線形狀，直線度、角度、凸度、對數(shù)曲線、槽深、槽寬等參數(shù)。適用范圍本系列儀器廣泛應用于機械加工、電機、汽配、摩配、精密五金、精密工具、刀具、模具、光學元件等行業(yè)。適用于科研院所、大專院校、計量機構和企業(yè)計量室、車間?？蓽y軸承、滾針、滾子、電機軸、曲軸、圓柱銷、活塞銷、活塞、氣門、閥門、齒輪、油泵油嘴、液壓件、氣動件、紡機配件等。

粗糙和輪廓測量儀器介紹

表面粗糙度是機械加工中描述表面微觀形貌常用的參數(shù)，它反映的是機械零件表面的微觀幾何形狀誤差，隨著機械加工行業(yè)的發(fā)展表面粗糙度測量技術也得到長足進步，特別是70年代中后期，德國業(yè)納檢測設備代理，隨著微電子計算機應用的逐步普及和現(xiàn)代光學技術、激光應用技術的發(fā)展，德國業(yè)納檢測設備價格，使粗糙度測量技術在機械加工、光學加工、電子加工等精密加工行業(yè)中的地位顯得愈發(fā)重要。表面粗糙度的測量方法基本上可分為接觸式測量和非接觸式測量兩類：在接觸式測量中主要有比較法、印模法、觸針法等;非接觸測量方式中常用的有光切法、散斑法的像散測定法、光外差法、AFM 、飛光學傳感器法等。

粗糙和輪廓測量儀器

光切法光切法是利用光切原理來測量表面粗糙度的方法，它將一束平行光帶以一定角度投射與被測表面上，天津德國業(yè)納檢測設備，光帶與表面輪廓相交的曲線影像即反映了被測表面的微觀幾何形狀，解決了工件表面微小峰谷深度的測量問題，避免了與被測表面的接觸。由于它采用了光切原理，所以可測表面的輪廓峰谷的大和小高度，要受物鏡的景深和鑒別率的限制。峰谷高度超出一定的范圍，就不能在目鏡視場中成清晰的真實圖像而導致無法測量或者測量誤差很大但由于該方法成本低、易于操作，所以還在被廣泛應用，如上海光學儀器廠生產(chǎn)的9J(BQ)光切法顯微鏡。

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