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翅片式熱交換器的設(shè)計(jì)原理
在不增大整體設(shè)備尺寸的前提下,翅片換熱器價(jià)格,通過(guò)增加翅片式熱交換器內(nèi)表面換熱面積,加強(qiáng)管內(nèi)流體的擾動(dòng),在原有換熱器的管內(nèi)壁上加工變螺距內(nèi)螺紋。當(dāng)管內(nèi)工質(zhì)換熱系數(shù)較大而管外工質(zhì)換熱系數(shù)較小時(shí),管外的對(duì)流傳熱熱阻將成為傳熱的主要阻力。采用擴(kuò)展表面,對(duì)于縮小換熱器體積,提高換熱器效率有很重要的作用。
翅片管式換熱器的性能優(yōu)勢(shì)
翅片管式換熱器是由許多帶翅片的管排列組成。在金屬管的內(nèi)側(cè)或外側(cè)裝有金屬翅片,其形狀有螺旋形、星形、環(huán)形等等。翅片管式換熱器主要應(yīng)用于氣體的加熱或冷卻,銅翅片換熱器廠家,常見的翅片管式換熱器是煉油廠生產(chǎn)中的空冷器。這種換熱器能夠顯著地提高氣體傳熱的效果,減少了換熱器的體積和金屬材料。但它的制造工藝復(fù)雜,成本高。要求流經(jīng)翅片一側(cè)的流體要清潔,北京翅片換熱器,因?yàn)榍逑蠢щy。
翅片管式換熱器加翅片的主要目的是為了加強(qiáng)傳熱,翅片一般用在傳熱系數(shù)較弱的一側(cè)。通過(guò)增大換熱面積來(lái)加強(qiáng)換熱。比如空氣和水的熱較好,空氣側(cè)的傳熱系數(shù)大概在100左右。而水的一側(cè)能達(dá)到3000~4000甚至更高。這時(shí)候在空氣側(cè)加上翅片就有利于換熱可以使設(shè)備的體積減小,特殊的翅片結(jié)構(gòu)還可以達(dá)到節(jié)水的目的。換熱器的總傳熱系數(shù)是小于其換熱系數(shù)弱的一側(cè)的,故在傳熱效果較差一側(cè)強(qiáng)化換熱可以加強(qiáng)換熱器的整體水平。
一般翅片管式換熱器使用在兩側(cè)換熱系數(shù)相差較大的場(chǎng)合,如氣-液、氣-高壓氣體、油冷卻器等等,翅片分內(nèi)翅和外翅,原理不外乎強(qiáng)化換熱系數(shù)低側(cè)換熱,一般翅化比可以從螺紋管的2左右到高翅片的23左右,如果內(nèi)外換熱系數(shù)差異不明顯,那翅片的強(qiáng)化根本不起作用,用普通光管即可。另外一點(diǎn),翅片管式換熱器使用時(shí)溫度一般不超過(guò)280度,使用壓力外翅部分不宜太高。
與有機(jī)介質(zhì)或制冷介質(zhì)換熱的翅片管
在制冷空調(diào)系統(tǒng)中,雖然換熱介質(zhì)處于蒸發(fā)或冷凝的相變過(guò)程,但是由于其熱物理性質(zhì)的特殊性,使得其換熱系數(shù)很低,僅為水介質(zhì)的十分之一左右,仍需采用特殊的翅化表面的翅片管來(lái)強(qiáng)化傳熱。
對(duì)于各種有機(jī)流體,制冷介質(zhì)及傳熱性能低下的流體,為了提高其傳熱特性,已經(jīng)開發(fā)出了各種類型的強(qiáng)化傳熱管件。在這些翅片管中,有的是管內(nèi)有翅片,適合換熱系數(shù)低的介質(zhì)在管內(nèi)流動(dòng);有的翅片管是管外有翅片,適合換熱系數(shù)低的介質(zhì)在管外流動(dòng);如果翅片管管內(nèi)管外都有翅片,不銹鋼翅片換熱器,或者是都采用了擴(kuò)展表面,則適合管內(nèi)管外換熱系數(shù)都很低,都需要強(qiáng)化的流體.
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