如何實(shí)現(xiàn)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而設(shè)計(jì)合理，制造成本低，實(shí)用性高，使用壽命長(zhǎng)的電木注塑模具結(jié)構(gòu)是業(yè)內(nèi)亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。電木注塑模具結(jié)構(gòu)，旨在實(shí)現(xiàn)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而設(shè)計(jì)合理，制造成本低，實(shí)用性高，使用壽命長(zhǎng)的電木注塑模具結(jié)構(gòu)。

電木注塑模具結(jié)構(gòu)，一改傳統(tǒng)的電木原料由流道直接通過(guò)進(jìn)料口注入成型腔內(nèi)的結(jié)構(gòu)樣式，電木產(chǎn)品廠家，在進(jìn)料口處嵌設(shè)一注入口組件，注入口組件設(shè)有貫通道，電木原料由流道經(jīng)注入口組件的貫通道進(jìn)入成型腔內(nèi)，有效避免電木原料直接接觸進(jìn)料口并沖蝕和侵蝕進(jìn)料口，降低電木原料對(duì)成型模塊的沖蝕、腐蝕傷害，確保成型模塊長(zhǎng)期正常工作，延長(zhǎng)電木注塑模具結(jié)構(gòu)的使用壽命，

電木注塑電木產(chǎn)品

進(jìn)口電木板應(yīng)用：適用于PCB鉆孔，硅橡膠模具，治具，配電盤，電器機(jī)械零件。

生產(chǎn)電木的原材料主要是酚類和醛類，常用的是和甲醛，它們?cè)谒?、堿等催化劑的催化作用下，經(jīng)縮聚反應(yīng)而得電木。工業(yè)上生產(chǎn)主要有干法和濕法兩種。

酚和醛在不同的催化劑作用下，可生成兩種PF:—種是熱塑性PF，另一種是熱固性PF。前者要加人固化劑并在加熱的情況下才能固化成體型結(jié)構(gòu)，后者不需固化劑，只要加熱即可成為體型結(jié)構(gòu)。

電木，俗稱膠木，學(xué)名酚醛模塑料，虎門電木產(chǎn)品，是熱固型塑膠的一種，也是早投入工業(yè)生產(chǎn)的塑料。電木注塑用到的電木粉是由酚醛樹(shù)脂，鋸木粉，以及硬化劑，固化劑，電木產(chǎn)品價(jià)格，增塑劑，著色劑，潤(rùn)滑劑，固化增強(qiáng)劑等添加劑組成的。更可以對(duì)電木粉進(jìn)行各種需求的改性，電木粉中有40%左右的添加劑。

電木注塑模具結(jié)構(gòu)的一實(shí)施例，用于注塑成型電木產(chǎn)品500，由上往下包括面板模塊100、B板模塊200、底板模塊300，還包括設(shè)于面板模塊100和B板模塊200之間的成型模塊。成型模塊包括前模仁401和后模仁404，前模仁401下端面設(shè)有若干上凹腔402，后模仁404上端面在與上凹腔402的位置對(duì)應(yīng)處設(shè)有若干下凹腔405，當(dāng)前模仁401與后模仁404合模時(shí)上凹腔402與下凹腔405組合形成若干個(gè)成型電木產(chǎn)品500的成型腔。

電木加工對(duì)機(jī)床的要求比較高，因?yàn)殡娔颈砥び捕乙妆懒?，電木產(chǎn)品加工公司，所以我們必須選擇一些能進(jìn)行高速銑削的數(shù)控機(jī)床來(lái)對(duì)其進(jìn)行加工。普通的數(shù)控機(jī)床一般只有6000r/min左右，但實(shí)踐證明，這樣轉(zhuǎn)速的數(shù)控機(jī)床不利于電木加工，銑削出來(lái)的工件表面粗糙度達(dá)不到要求，而且銑削的效率不高。

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