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BMC制品注射成型原理
BMC制品經(jīng)料斗進(jìn)入具有一定溫度的料筒中受熱軟化,并隨料筒溫度的升高和螺桿旋轉(zhuǎn)或柱塞推進(jìn)而不斷受到剪切,且與料筒壁摩擦生熱而使BMC進(jìn)一步塑化成粘流狀態(tài),然后在螺桿或柱塞的推動不經(jīng)噴嘴和流道注射進(jìn)高溫模具中,粘度急劇增加,1000噸BMC注塑,經(jīng)適當(dāng)時(shí)間的保溫、固化,開模取件。從BMC入料筒至出料筒過程中,樟木頭bmc注塑,BMC在發(fā)生物理變化的同時(shí)又發(fā)生緩慢的化學(xué)變化。而從**射注入高溫模腔后,則發(fā)生固化反應(yīng),形成玻纖增強(qiáng),填料填充的網(wǎng)狀體型結(jié)構(gòu)。
BMC材料在使用時(shí)其阻尼大、工頻高,避開了電機(jī)轉(zhuǎn)動時(shí)產(chǎn)生噪音的共振點(diǎn)、電機(jī)無嗓音、生產(chǎn)成本降低了30%。因此,可以說BMC在電機(jī)上的應(yīng)用,電工bmc注塑,為超靜家用電器的生產(chǎn)提供了有力的物質(zhì)保證。
BMC材料在使用時(shí)其耐熱性要比一般的工程塑料好,在操作時(shí)其長期耐熱溫度為130℃。BMC材料吸水率底,浸水24小時(shí)后,bmc注塑成型,絕緣性能仍很好,可以保證在濕熱條件下使用的安全性。
BMC團(tuán)料有良好的物理性能、電性能和力學(xué)性能,因此它的應(yīng)用十分廣泛,如可制作諸如變速箱構(gòu)件、進(jìn)氣管、氣門閥蓋、保險(xiǎn)杠等機(jī)械零件,在要求阻燃、美觀、耐用的航空、建筑、家具等方面也得到廣泛地應(yīng)用;在它傳統(tǒng)的電器領(lǐng)域內(nèi)
注塑加工時(shí),要求BMC在料筒溫度下,較長時(shí)間保持低粘度的流動態(tài);一般料筒溫度應(yīng)能滿足BMC的低限值。料筒溫度一般分為兩 段或三段控制,近料斗端較低,近噴嘴端溫度較高。一般相差20-60C,模具溫度一般控制在135~185C;。
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