使用熱作用來消除應(yīng)力與蠕變期間的應(yīng)力松弛密切相關(guān)。關(guān)于壓力去除過程有兩種觀點(diǎn)。

一種觀點(diǎn)是材料的屈服強(qiáng)度隨著加熱溫度的升高而降低。因此，在加熱時(shí)，此溫度下的殘余應(yīng)力超過此時(shí)的屈服應(yīng)力，發(fā)生塑性變形，殘余應(yīng)力減輕，但緩和應(yīng)力永遠(yuǎn)不會(huì)低于屈服應(yīng)力，因此應(yīng)力消除僅為極限。

另一種觀點(diǎn)是它是由一般的壓力放松引起的。理論上，只要給出足夠的時(shí)間，就可以完全去除應(yīng)力，并且不受應(yīng)力大小的限制。當(dāng)淬火鋼回火時(shí)，由于結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)的變化，淬火鋼被軟化和增韌，并且殘余應(yīng)力也被去除或重新分布。

1、依據(jù)鐵碳合金雙重狀態(tài)圖：鋼的含碳量在0.0218~2.08之間；鐵的含碳量在2.08~6.69之間

鋼的組織主要是鐵素體 珠光體大連金屬熱處理

鐵的組織主要是金屬基體（鐵素體） 石墨

細(xì)化的區(qū)別比較復(fù)雜，要根據(jù)具體的牌號(hào)才能確定。

2、45鋼正火：鐵素體＋珠光體；

調(diào)質(zhì)：淬火 高溫回火就是調(diào)質(zhì)，45鋼調(diào)質(zhì)得到回火索氏體；

正火得到的是索氏體組織，實(shí)質(zhì)是一種珠光體，鋼的高溫轉(zhuǎn)變產(chǎn)物，常平真空熱處理，是片層的鐵素體與滲碳體的雙相混合組織；

調(diào)質(zhì)后得到的是回火索氏體組織，是由等軸狀鐵素體和細(xì)粒狀碳化物構(gòu)成的復(fù)相組織；回火索氏體中的碳化物分散度很大，真空熱處理，呈球狀。

前面從熱處理淬火工藝出發(fā)提到淬火油選擇原則：淬火油冷卻性能必須在達(dá)到要求的硬度（冷卻速度要求快）和不允許產(chǎn)生裂紋，控制熱處理變形在合理的較小范圍內(nèi)（冷卻速度要求慢）兩者之間找到一種結(jié)合，中堂真空熱處理，而這個(gè)矛盾的冷卻速度要求是對(duì)不同溫度區(qū)間提出的要求，這就為熱處理淬火油的研制提供了一種方向。鑒于檢測(cè)條件限制，企石真空熱處理，以前在工廠的熱處理生產(chǎn)實(shí)踐中我們只能根據(jù)通用知識(shí)及經(jīng)驗(yàn)對(duì)淬火介質(zhì)作一個(gè)大致的范圍選擇然后用試驗(yàn)來驗(yàn)證。冷卻特性儀的廣泛運(yùn)用正是提供了一種檢測(cè)工具分析手段，為我們優(yōu)化淬火油的科學(xué)選擇，分析對(duì)比給予幫助。我們可以有條件檢測(cè)或委外檢測(cè)或要求油品公司提供淬火油冷卻特性檢測(cè)數(shù)據(jù)報(bào)告，為淬火油的選擇提供科學(xué)依據(jù)。


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