眾所周知，我們平時(shí)在企業(yè)生產(chǎn)中使用的表面熱處理是只加熱工件表層，東坑真空熱處理，以改變其表層力學(xué)性能的金屬熱處理工藝，在對鋼零件進(jìn)行處理時(shí)，都有哪些生產(chǎn)特點(diǎn)呢，下面和小編了解一下吧。

提高零件的耐磨性：表面熱處理采用鋼件滲碳淬火法可獲得高碳馬氏體硬化表層；合金鋼件用滲氮方法可獲得合金氮化物的彌散硬化表層。用這兩種方法獲得的鋼件表面硬度分別可達(dá)HRC58～62及HV800～1200。另一途徑是在鋼件表面形成減磨、抗粘結(jié)薄膜以改善摩擦條件，同樣可提高耐磨性。

很多委托產(chǎn)品外加工的企業(yè)，曾幾何時(shí)學(xué)會了要求進(jìn)貨檢驗(yàn)，既然提出這個(gè)要求，東城真空熱處理，那么伙計(jì)們就正兒八經(jīng)對待了，也去買一臺洛氏硬度計(jì)回來，放到工廠里，真空熱處理，開始對熱處理后的產(chǎn)品開始進(jìn)貨檢驗(yàn)了。這些本無可厚非，但是他們老是對熱處理產(chǎn)品檢驗(yàn)不合格！這可忙壞了熱處理公司，怎么會呢？明明白白是經(jīng)過檢驗(yàn)合格出廠的，怎么到用戶手中就不合格了呢？公司上下不得其解。


金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學(xué)熱處理三大類。根據(jù)加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方法的不同，萬江真空熱處理，每一大類又可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝。其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的。所以，它是機(jī)械制造中的特殊工藝過程，也是質(zhì)量管理的重要環(huán)節(jié)。在常溫下，金屬的晶粒越細(xì)小，強(qiáng)度和硬度越高，塑性韌性也越好。


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