鋼管管件的安裝與焊接應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）鋼制管道內(nèi)帶有輸送介質(zhì)情況下進(jìn)行封堵管件組對(duì)與焊接，應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼質(zhì)管道帶壓封堵技術(shù)規(guī)范》GB/T 28055的有關(guān)規(guī)定。

（2）封堵管件焊接時(shí)應(yīng)控制管道內(nèi)氣體或液體的流速，信陽(yáng)夾板閥，焊接時(shí)，管道內(nèi)介質(zhì)壓力不宜超過(guò)1.0MPa。

（3）開(kāi)孔部位應(yīng)選擇在直管段上，并應(yīng)避開(kāi)管道焊縫；當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí)，高壓夾板閥廠家，應(yīng)采取有效措施。

（4）用于管道開(kāi)孔、封堵作業(yè)的管件宜采用機(jī)制管件。

（5）大管徑和較高壓力的管道上開(kāi)孔作業(yè)時(shí)，應(yīng)對(duì)管道開(kāi)孔進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，可采用等面積補(bǔ)強(qiáng)法；開(kāi)孔直徑大于管道半徑、等面積補(bǔ)強(qiáng)受限或設(shè)計(jì)壓力大于1.6MPa時(shí)，宜采用整體式補(bǔ)強(qiáng)。

鋼帶圍堵法

當(dāng)兩法蘭間隙稍大且不超過(guò)8mm，介質(zhì)壓力小于2.5MPa時(shí)，可采用鋼帶圍堵法進(jìn)行運(yùn)態(tài)密封作業(yè)。它對(duì)兩法蘭同軸度有較高要求，對(duì)法蘭間隙均勻程 度要求不高。鋼帶一般選用1.5–3.0mm的厚度，管道夾板閥銷(xiāo)售廠家，寬度20–30mm即可，制作時(shí)可采用焊接或鉚接，兩接頭下方需加設(shè)過(guò)渡墊片，根據(jù)法蘭尺寸確定安裝 注劑接頭的數(shù)量。安裝鋼帶時(shí)，應(yīng)將鋼帶位于兩法蘭的間隙上，管道封堵夾板閥，把連接螺栓稍擰幾扣，再把兩個(gè)過(guò)渡墊片加入，全部包住法蘭間隙，繼續(xù)擰緊螺栓，形成完整的 密封空腔，這時(shí)就可以進(jìn)行動(dòng)態(tài)密封作業(yè)。

當(dāng)燃?xì)夤艿佬孤┘毙柩a(bǔ)焊，而義必須維持供氣不能停氣排空時(shí)，必須采用帶氣帶壓操作辦法予以補(bǔ)焊。首先將焊有帶螺紋的堵座的疤板蓋子漏氣處，并將疤板的泄氣孔與漏氣處劉準(zhǔn)，墊好密封軟墊，再用臨時(shí)管卡將疤板卡緊牢固。作業(yè)管道內(nèi)的帶壓氣體即通過(guò)堵座、螺栓倒齒管、橡膠軟管等排至室曠安全處點(diǎn)燃，任其燃燒，起到排氣泄壓的作用。然后將疤板焊在管道上，再熄火卸掉螺栓倒齒管和橡膠軟管，用螺栓將堵座的螺孔封住，將螺栓與堵座焊死。引燃法適用于低壓管道漏氣情況。

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