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烘干機輔佐電加熱核算
加工一批次枸杞鮮果裝載量為2000kg,一批次需求去除水分1529. 6kg,飼料烘干機,枸杞烘干醉高溫度t2= 65℃; 進風(fēng)醉低溫度: t0 = 15℃; 空氣排出溫度tP = 45℃。
在枸杞干燥時節(jié),經(jīng)過輻照儀測驗寧夏中寧縣晴天太陽輻射從早8 點到晚上6 點平均太陽輻射550W/m2,則一白日1 平米面積太陽輻射總能量為19. 8MJ,集熱體系集熱面積72m2,總輻射能量為1425. 6MJ,烘干機集熱器總轉(zhuǎn)化效率為70%,則轉(zhuǎn)化成熱能的能量為Q1 = 997MJ。輔佐電加熱選用PTC 電加熱,烘干機,熱效率到達95%,PTC 電加熱器需要提供的熱量為Q2 = Q - Q1 = 2694MJ。太陽能枸杞烘干機設(shè)計加工一批次枸杞時間為30h,中寧枸杞鮮果一般是白日采摘,傍晚采收回來后立即進行烘干,烘干過程中歷經(jīng)一個白日,按太陽能有效輻射10h,其余20h 選用PTC 電加熱器供熱,核算得出PTC 加熱器的功率為39. 3kW。
試驗成果
使用烘干機和天然晾曬兩種方法對枸杞進行干燥,天然晾曬方法,日間把枸杞置于通風(fēng)太陽直射場所,夜間置于空氣濕度大于室外的庫房。
舜天烘干機的設(shè)計,采用主風(fēng)道等壓式送風(fēng)和副風(fēng)道渦流送風(fēng)方法,解決了送風(fēng)不均帶來的烘干不均難題。為主風(fēng)道設(shè)計了一個等壓室,形成等壓主送風(fēng)體系,在等壓室內(nèi)裝置有調(diào)風(fēng)裝置,烘干機能夠靈敏方便的調(diào)整風(fēng)向,開始完成了均勻送風(fēng)。一起又設(shè)計了一條副風(fēng)道。副風(fēng)道由余熱收回器、副風(fēng)機、渦旋送風(fēng)體系組成。
在熱風(fēng)爐的煙道中設(shè)計裝置一臺余熱收回器,將煙氣余熱有效收回使用,再把余熱使用副風(fēng)機送入烘干機的渦旋送風(fēng)體系,在烘干機內(nèi)部分區(qū)域構(gòu)成渦旋狀立體送風(fēng)帶,將熱量送至烘干機的任何角落,從而完成了均勻送風(fēng),提高了產(chǎn)品的烘干質(zhì)量和產(chǎn)量。一起,因為煙氣余熱的有效使用,烘干機價錢,大大降低了生產(chǎn)成本。
烘干機的主要部件包含1 2 個部分:主風(fēng)管、熱風(fēng)箱、主風(fēng)機、熱風(fēng)爐、余熱收回器、副風(fēng)機、副風(fēng)道、煙囪、除塵器、煙氣引風(fēng)機、烘干隧道窯、頂推機等。
隨著氣流速度的增大,單位時刻失水率呈先增大后減小的趨勢,且在氣流速度19m/s時獲得醉大值。通過對氣流速度與單位時刻失水率的分析,故干燥適合的氣流速度在17~22m/s。烘干機分級器內(nèi)孔直徑對單位時刻失水率的影響實驗時,稱取玫瑰花籽樣品A,每組5kg,取干燥溫度T=80℃、氣流速度v=19m/s,測定分級器內(nèi)孔直徑在110,120,130,140mm對單位時刻失水率的影響。
烘干機
隨著分級器內(nèi)孔直徑的增大,單位時刻失水率逐步增大,當內(nèi)孔直徑在130~140mm時,單位時刻失水率增長緩慢,基本維持在1%/min以上。分析分級器內(nèi)孔直徑與單位時刻失水率的聯(lián)系,選取分級器內(nèi)孔直徑為130~140mm時較為適合。多要素實驗要素水平設(shè)計 為獲得3要素組合下的醉優(yōu)解,烘干機設(shè)備廠,在單要素實驗的基礎(chǔ)上,選取適當?shù)臍饬魉俣?、干燥溫度、分級器?nèi)孔直徑為實驗要素,運用Design-Expert軟件進行二次回歸正交旋轉(zhuǎn)組合實驗方法的數(shù)據(jù)處理及分析。
將要素水平編碼表代入Design-Expert?。福败浖?,軟件將自動生成實驗參數(shù)組合。依據(jù)所得到的實驗參數(shù)組合進行多要素實驗,取各影響要素水平值為自變量,玫瑰花籽單位時刻失水率為點評指標。
烘干機
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