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塑膠模具在生產(chǎn)是需要留心那些方面的問(wèn)題呢?
在生產(chǎn)時(shí),當(dāng)塑料熔體在高溫高壓下射入模腔,制做治具,并在壓力下成型時(shí),當(dāng)溫度下降時(shí),熔體冷卻并凝固成塑料件,塑料件的尺度小于模腔的尺度,稱(chēng)為縮短。縮短的主要原因如下。塑料制作時(shí),不同模具澆口的截面尺度不同。大型澆口有助于添加型腔壓力,延長(zhǎng)澆口的封閉時(shí)間,便于更多的熔體流入型腔,所以塑件的密度也更大,從而下降縮短率,否則會(huì)添加縮短率。
塑料模具制作過(guò)程中化學(xué)結(jié)構(gòu)的改動(dòng)。一些塑料在成型過(guò)程中會(huì)改動(dòng)其化學(xué)結(jié)構(gòu)。比方熱固性塑料中,治具配件,樹(shù)脂分子由線狀結(jié)構(gòu)變?yōu)轶w狀結(jié)構(gòu),體狀結(jié)構(gòu)的體積質(zhì)量大于線狀結(jié)構(gòu),所以其總體積縮短,產(chǎn)生縮短。壁厚均勻的薄壁塑件在模腔內(nèi)冷卻速度較快,脫模后縮短率趨于。相同壁厚的厚塑料件在型腔內(nèi)冷卻的時(shí)間越長(zhǎng),脫模后的縮短越大。塑料零件如果厚薄紛歧,脫模后會(huì)有一定程度的縮短。在這種壁厚驟變的情況下,縮短率也會(huì)產(chǎn)生驟變,產(chǎn)生更大的內(nèi)應(yīng)力。
比方有個(gè)客戶要求產(chǎn)品是用在表面上
我們塑料模具設(shè)計(jì)上要盡量保證塑料件外觀的美觀,大方。所以表面盡量不要有滑塊痕跡,治具制作,分模型,這么模具結(jié)構(gòu)就會(huì)變得復(fù)雜,一些模具甚至要做內(nèi)抽滑塊。進(jìn)料口也潛伏式或者邊進(jìn)料。防止破壞產(chǎn)品品外觀。
如果產(chǎn)品用在內(nèi)部,我們這里內(nèi)部通常指外表面看不見(jiàn)的,指內(nèi)在配件,上高治具,我們?cè)O(shè)計(jì)上盡量保證產(chǎn)品能夠順利脫模,減化模具的結(jié)構(gòu),在保證模具脫出的情況下保證塑料件的強(qiáng)度。這樣一來(lái),產(chǎn)品所用的材料基本上是增強(qiáng)尼龍,鋼化塑料等等。這種材料硬度和塑料變形指數(shù)都比較少。但產(chǎn)品外觀不好看。所以通常這種產(chǎn)品只放在塑料件內(nèi)部。
所以我們工廠在報(bào)價(jià)前都會(huì)詢(xún)問(wèn)客戶產(chǎn)品是用在哪里?產(chǎn)品是內(nèi)飾件還是外飾件。不同的要求模具價(jià)格也不同。能幫客戶省模具費(fèi)的我們盡量幫您省。
注塑加工電火花如何消去電離子的
注塑加工電極間是如何消去電離子的,今天來(lái)詳細(xì)的介紹下。
隨著電脈沖放電電壓的結(jié)束,電脈沖里面的電流也迅速降為零度,這個(gè)行動(dòng)標(biāo)志著這一次的電脈沖放電的基本上的結(jié)束。但此后仍然還有一段間隔的時(shí)間,使間隙介質(zhì)完全消去電離。消除電離的這個(gè)過(guò)程就是放電通道中的帶電粒子復(fù)合為中性粒子的過(guò)程,好恢復(fù)本次放電通道處間隙介質(zhì)的基本的絕緣強(qiáng)度,以免總是重復(fù)的在同一處地方不停的放電而導(dǎo)致電極的電弧浪費(fèi)。
注塑成型電脈沖在消電離過(guò)程持續(xù)的時(shí)間就是兩次脈沖的時(shí)候的間隔時(shí)間。另外在加工的過(guò)程中形成的各種電蝕的產(chǎn)物以及熱量等都需要在此階段進(jìn)行排出。因此為了保證電火花加工過(guò)程正常地進(jìn)行,在兩次脈沖放電的間隙一般都應(yīng)留有有足夠的脈沖間隔時(shí)間。
企業(yè): 南昌鑫和盛精密模具有限公司
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