與常規(guī)熱處理相比，真空熱處理加工技術(shù)可同時實現(xiàn)無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達(dá)到表面光亮凈化的效果。

其實，真空熱處理加工技術(shù)在國外應(yīng)用的較早，美國和日本在1968年，先后研制出真空淬火油和水劑淬火介質(zhì)，從而，真空淬火技術(shù)在熱處理行業(yè)得到迅速發(fā)展，從單室爐發(fā)展到了多組合機(jī)群，東坑壓鑄模真空熱處理，從一般的真空淬火發(fā)展到高壓氣淬、真空水劑淬火、真空滲碳、真空碳氮共滲及多元共滲等。

1、依據(jù)鐵碳合金雙重狀態(tài)圖：鋼的含碳量在0.0218~2.08之間；鐵的含碳量在2.08~6.69之間

鋼的組織主要是鐵素體 珠光體大連金屬熱處理

鐵的組織主要是金屬基體（鐵素體） 石墨

細(xì)化的區(qū)別比較復(fù)雜，要根據(jù)具體的牌號才能確定。

2、45鋼正火：鐵素體＋珠光體；

調(diào)質(zhì)：淬火 高溫回火就是調(diào)質(zhì)，45鋼調(diào)質(zhì)得到回火索氏體；

正火得到的是索氏體組織，壓鑄模真空熱處理，實質(zhì)是一種珠光體，橋頭壓鑄模真空熱處理，鋼的高溫轉(zhuǎn)變產(chǎn)物，常平壓鑄模真空熱處理，是片層的鐵素體與滲碳體的雙相混合組織；

調(diào)質(zhì)后得到的是回火索氏體組織，是由等軸狀鐵素體和細(xì)粒狀碳化物構(gòu)成的復(fù)相組織；回火索氏體中的碳化物分散度很大，呈球狀。

“四把火”隨著加熱溫度和冷卻方式的不同，又演變出不同的熱處理工藝。為了獲得一定的強(qiáng)度和韌性，把淬火和高溫回火結(jié)合起來的工藝，稱為調(diào)質(zhì)。某些合金淬火形成過飽和固溶體后，將其置于室溫或稍高的適當(dāng)溫度下保持較長時間，以提高合金的硬度、強(qiáng)度或電性磁性等。這樣的熱處理工藝稱為時效處理。

把壓力加工形變與熱處理有效而緊密地結(jié)合起來進(jìn)行，使工件獲得很好的強(qiáng)度、韌性配合的方法稱為形變熱處理；在負(fù)壓氣氛或真空中進(jìn)行的熱處理稱為真空熱處理，它不僅能使工件不氧化，不脫碳，保持處理后工件表面光潔，提高工件的性能，還可以通入滲劑進(jìn)行化學(xué)熱處理。

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