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模具真空熱處理需要有什么預(yù)防措施?模具的真空熱處理包含了預(yù)備熱處理、熱處理及表面強(qiáng)化處理。通常熱處理缺陷是模具在熱處理過程中或在以后的工序中以及使用過程中出現(xiàn)的各種缺陷,如淬裂、變形超差、硬度不足、電加工開裂、磨削裂紋、模具的早期破壞等。下面就讓眾利堅(jiān)熱處理來給大家介紹一下模具真空熱處理的預(yù)防措施。
模具真空熱處理硬度不足的原因和預(yù)防措施如下:
1、淬火溫度過高,壓鑄模真空熱處理,這是由工藝設(shè)置溫度不當(dāng)或控溫系統(tǒng)誤差造成,應(yīng)當(dāng)修正工藝溫度,檢修校核控溫系統(tǒng)。
2、淬火溫度過低,主要是由于工藝設(shè)置溫度不當(dāng)、控溫系統(tǒng)誤差、裝爐或進(jìn)入冷卻槽方法不當(dāng)?shù)仍蛟斐?,?yīng)該修正工藝溫度,檢修校核控溫系統(tǒng),裝爐時(shí),工件間隔合理擺放均勻,分散入糟,禁止堆積或成摑入槽冷卻。
回火:壓鑄模必須充分回火,一般回火三次?;鼗饻囟冗x在二次硬化的溫度范圍;第二次回火溫度的選擇要使模具達(dá)到所要求的硬度;第三次回火要低于第二次l0℃-20℃。回火后均采用油冷或空冷,回火時(shí)間不少于2小時(shí)。
熱處理還可以改善壓鑄模具的加工工藝性能,提高加工質(zhì)量,東城壓鑄模真空熱處理,減少刀具磨損,因此,在模具制造中占有十分重要的地位。
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