齒輪材料冶金因素對(duì)變形的影響試驗(yàn)表明，東坑氮化熱處理質(zhì)量好，鋼的淬透性越高，變形越大。當(dāng)心部硬度高于40HRC時(shí)，橋頭氮化熱處理質(zhì)量好，變形會(huì)明顯增大。因此，對(duì)鋼的淬透性帶有一定的要求，淬透性帶越窄，則變形越穩(wěn)定，要鋼廠提供“低、穩(wěn)變形”鋼材。A1/N含量比控制在1～2.5范圍內(nèi)，可使淬透性帶變窄、減小變形。另外，材料的方框偏析及帶狀組織影響齒輪花鍵孔的不均勻變形及滲碳不均勻。


在相同熱處理工藝條件下，齒輪各部分的冷卻速率相同，但由于材料淬透性不同會(huì)導(dǎo)致齒輪各部分，特別是心部位置相變進(jìn)程不同，轉(zhuǎn)變組織也不同。通常，氮化熱處理質(zhì)量好，對(duì)于淬透性較低的材料，齒輪心部以鐵素體和貝氏體為主，齒輪變形較??；對(duì)于高淬透性材料，齒輪心部以低碳馬氏體和貝氏體為主，齒輪變形較大。通過(guò)實(shí)際生產(chǎn)檢驗(yàn)和熱處理工藝模擬發(fā)現(xiàn)，對(duì)于不同淬透性材料而言，齒輪底面變形趨勢(shì)和規(guī)律也不同。

真空熱處理所在的真空環(huán)境指的是低于一個(gè)大氣壓的氣氛環(huán)境，包括低真空、中等真空、高真空等，所以，真空熱處理實(shí)踐也歸于氣氛控制熱處理。真空熱處理是指熱處理工藝的悉數(shù)和部分在真空狀態(tài)下進(jìn)行的，常平氮化熱處理質(zhì)量好，真空熱處理能夠完成簡(jiǎn)直一切的慣例熱處理所能涉及的熱處理工藝，但熱處理質(zhì)量大大提高。與慣例熱處理比較，真空熱處理加工技能可一起完成無(wú)氧化、無(wú)脫碳、無(wú)滲碳，可去掉工件外表的磷屑，并有脫脂除氣等效果，然后達(dá)到外表光亮凈化的效果。

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