鑄鐵的增碳和常用的增碳劑

選用增碳劑時，一般都應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)。

a、增碳劑在裝料時加入爐內(nèi)

裝料時將增碳劑與爐料混勻，置于感應(yīng)電爐的底層和中部，石墨化增碳劑好不好，增碳效率較高。關(guān)于不同增碳劑的增碳效率，美國有人在保持其他條件不變的情況下進(jìn)行過對比試驗(yàn)，此處簡述其要點(diǎn)如下：

在無心感應(yīng)電爐中熔煉灰鑄鐵，鑄鐵的目標(biāo)碳當(dāng)量為4.03%（C 3.4%、Si 1.9%、Mn0.55%）。

爐料的配比是：鑄造生鐵16％；回爐料30％；廢鋼52％；增碳劑2％。

增碳劑與金屬爐料同時加入爐內(nèi)，不同增碳劑的增碳效率

b、出鐵時加增碳劑

出鐵時在包內(nèi)加增碳劑，增碳效率比加入爐內(nèi)者低得多。美國有人在包內(nèi)加入不同增碳劑進(jìn)行過對比試驗(yàn)，其要點(diǎn)如下：

熔煉的鑄鐵是低碳當(dāng)量鑄鐵，目標(biāo)成分是：C 2.55%；Si 1.7%；Mn 0.4%。

出鐵時，鐵液溫度為1510～1530℃。

增碳劑加在包內(nèi)，然后沖入鐵液。

鑄造過程中增碳劑的氮含量多好還是少好？

　一般鑄造重要的還是看鑄件的薄壁件和厚大鑄件全部要注意含氮量，另外一個就是您的型砂的透氣性，畢竟氮?dú)馐嵌栊詺怏w，越少越好。

　　首先當(dāng)前是市場上使用的增碳劑的任何一種全部是含氮的，煅后焦的含氮量普通在2000PPM左右，普通使用也是沒問題，石墨化增碳劑哪家好，當(dāng)前討論的便是含氮量是否越多越好，有關(guān)增碳劑的分類請您關(guān)注我以前的回答，當(dāng)前的石墨化焦和石墨電極切割的產(chǎn)品的含氮量普通在300PPM一下，普是在0.03%以內(nèi)。

　　總的來說廠家購買增碳劑一般都檢測一下幾個含量的成分，碳含量，水分，灰分，揮發(fā)份，硫分，顆粒度等等，一些比較嚴(yán)格的企業(yè)還要檢測含氮量。

石油焦增碳劑分類

石油焦增碳劑是黑色或暗灰色堅硬固體石油產(chǎn)品，帶有金屬光澤，呈多孔性，是由微小石墨結(jié)晶形成粒狀、柱狀或針狀構(gòu)成的炭體物。石油焦組分是碳?xì)浠衔铮?0－97%，石墨化增碳劑，含氫1.5－8%，還含有氮、氯、硫及重金屬化合物。

生石油焦的產(chǎn)量大約不到所用y油量的5%。美國生石油焦的年產(chǎn)量約3000萬t。生石油焦中的雜質(zhì)含量高，不能直接用作增碳劑，必須先經(jīng)過煅燒處理。

石墨化石油焦增碳劑是y油經(jīng)蒸餾將輕重質(zhì)油分離，石墨化增碳劑怎么樣，重質(zhì)油再經(jīng)熱裂轉(zhuǎn)化成的產(chǎn)品，石油焦為形狀不規(guī)則、大小不一的黑色塊，金屬光澤，顆粒具多孔隙結(jié)構(gòu)，主要元素為碳，占有80wt%以上，其余的為氫、氧、氮、硫和金屬元素。具有物理、化學(xué)性質(zhì)及機(jī)械性質(zhì)，本身是發(fā)熱部份的不揮發(fā)性碳，揮發(fā)物和礦物雜質(zhì)（硫、金屬化合物、水、灰等）這些指標(biāo)決定石油焦的化學(xué)性質(zhì)。

石油焦增碳劑指標(biāo)特性(石油焦增碳劑的功能)：

1、化學(xué)成分純凈，高碳、低硫、有害成分極微，吸收率高。

2、產(chǎn)品石墨化程度高，提高原鐵液的形核能力，在孕育中增加球墨鑄鐵的墨球數(shù)量，在電爐鐵液中增加石墨晶核，使石墨在鑄件中的分布細(xì)化、均勻。

3、顆粒大小適中，孔隙度大，吸收速度快。

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