坐標(biāo)磨削的方式：徑向進(jìn)給磨削。這種方式的特點(diǎn)是利用砂輪的圓周面進(jìn)行磨削，進(jìn)給時每次砂輪沿著偏心半徑的方向相對于工件作少量的移動。這是一種常見的磨削方式，容易掌握，因此應(yīng)用廣泛。當(dāng)采用陶瓷結(jié)合劑砂輪時，由于砂輪表面可以修得很平整，因此可以獲得很高的尺寸精度和很低的粗糙度。這種方式的缺點(diǎn)是，由于砂輪受到較大的擠壓力，每次進(jìn)給量較小，正負(fù)壓成型模批發(fā)，發(fā)熱量較大，要有較長的去火花清磨時間，適用于磨削各種內(nèi)孔和外圓柱面。

　　橋式數(shù)控龍門磨床結(jié)構(gòu)

　　當(dāng)工作盤定位停止在 0°位置時，磨頭的軸線與滑枕的滑動方向一致，且磨削砂輪處于靠近工作臺位置。工作臺的兩側(cè)分別固定設(shè)有左側(cè)梁和右側(cè)梁，在左側(cè)梁和右側(cè)梁上皆平行固定安裝有一導(dǎo)軌和一絲桿副，橫梁可滑動地安裝在左、右側(cè)梁的一導(dǎo)軌上 ；橫梁設(shè)有第二導(dǎo)軌和第二絲桿副，滑鞍可滑動地安裝在橫梁的第二導(dǎo)軌上 ；滑鞍上設(shè)有第三導(dǎo)軌和第三絲桿副，滑枕可滑動地安裝在滑鞍的第三導(dǎo)軌上。一絲桿副、第二絲桿副和第三絲桿副都是通過無間隙聯(lián)軸器與對應(yīng)的伺服電機(jī)的輸出軸直接連接。

　　坐標(biāo)磨加工有幾種類型?（坐標(biāo)磨床）

　　坐標(biāo)磨床加工的作業(yè)臺由坐標(biāo)作業(yè)臺和反轉(zhuǎn)作業(yè)臺構(gòu)成。坐標(biāo)作業(yè)臺是一組直角坐標(biāo)系的導(dǎo)軌系統(tǒng)，導(dǎo)軌的直線性很高，相互筆直度差錯通常不大于4斗m，并具有的坐標(biāo)丈量系統(tǒng)。坐標(biāo)作業(yè)臺坐落反轉(zhuǎn)作業(yè)臺之上，用以調(diào)理工件的圓弧基地與反轉(zhuǎn)作業(yè)臺的基地重合。磨削時，工件放在作業(yè)臺上，可作z、y坐標(biāo)移動和反轉(zhuǎn)運(yùn)動，以便進(jìn)行成形概括和型孔的加工。

　　運(yùn)用坐標(biāo)磨床可磨削內(nèi)孔、外圓、錐孔、坐標(biāo)孔、階梯孔、臺階面、鍵槽、方孔，以及直線與圓弧構(gòu)成的曲線等。與坐標(biāo)鏜削加工一樣，工件在磨削前有必要先定位、找正。找正后，運(yùn)用作業(yè)臺的縱橫向移動使機(jī)床主軸基地與工件圓弧基地重合，然后再進(jìn)行磨削。

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