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1、氣調(diào)庫一般設(shè)計(jì)為多室的的形式(適合批量進(jìn)出貨),單間貯量通常在50~200t之間,品牌冷風(fēng)機(jī),高度應(yīng)該適當(dāng)(提高單位面積的存儲(chǔ)量)。
2、氣調(diào)庫必須具有更好的氣密性。普通冷庫一般適合多次儲(chǔ)存頻繁出貨的形式,而氣調(diào)庫運(yùn)行模式一般為一次進(jìn)貨/一次出貨的形式。這是因?yàn)楸3謿庹{(diào)庫內(nèi)形成要求的氣體成分,并在果蔬貯藏期間較長時(shí)間地維持設(shè)定值,減免庫內(nèi)外“串氣”。
3、氣調(diào)庫是一種更密閉式冷庫,當(dāng)庫內(nèi)溫度升降時(shí),其氣體壓力也隨之變化,庫內(nèi)外會(huì)形成一定氣壓差。所以氣壓平衡安全裝置的設(shè)置是必要的。不然,大型冷風(fēng)機(jī)多少錢,容易使得庫體受壓滲氣而破壞“氣調(diào)”狀態(tài)。
4、氣調(diào)貯藏要求果蔬入庫速度快,裝滿后封庫調(diào)節(jié)庫內(nèi)的空氣成分,讓果蔬在的時(shí)間內(nèi)進(jìn)入“氣調(diào)”狀態(tài)。平時(shí)管理中也不可能像普通冷庫那樣“隨便”進(jìn)出貨物,否則庫內(nèi)的氣體成分就會(huì)經(jīng)常變動(dòng),蘭陵冷風(fēng)機(jī),從而減弱或失去氣調(diào)貯藏的作用。果蔬出庫時(shí),一次出完或在短期內(nèi)分批出完。
冷庫設(shè)計(jì)的保溫層的厚度是與冷庫自身的表里溫差成正比的,依據(jù)庫內(nèi)溫度的設(shè)定請求,保溫層厚度能到達(dá)規(guī)劃目標(biāo)的,冷庫的絕熱性能則好,外界經(jīng)過其圍護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)入冷庫內(nèi)的熱負(fù)荷就小,且能源消耗和制冷機(jī)的作業(yè)系數(shù)低;反之,冷庫內(nèi)設(shè)定溫度較低的庫體絕熱性能將大幅度降低,由此導(dǎo)致制冷負(fù)荷和能源消耗的添加、制冷機(jī)作業(yè)系數(shù),加劇了制冷機(jī)自身的機(jī)械磨耗及單位重量的冷藏費(fèi)用開支的添加。以筆者經(jīng)歷,如果把保溫層厚度相應(yīng)添加25%,使圍護(hù)結(jié)構(gòu)的暖流密度由10(kcal/m2·h)降至8.5(kcal/m2·h),則外圍護(hù)傳入熱量將削減17-18%,由此可見,廠家在生產(chǎn)裝配式冷庫裝備保溫預(yù)制板時(shí),應(yīng)考慮到冷庫設(shè)計(jì)的表里溫差對保溫層厚度的請求,依據(jù)不一樣的庫溫請求裝備不一樣厚度的保溫預(yù)制板,以滿意制冷技術(shù)請求。
小型冷庫設(shè)計(jì)管架平面寬度應(yīng)以主要產(chǎn)品的凍盤、箱子尺寸為依據(jù),做到凍盤的排列要充分利用管架面積,大型冷風(fēng)機(jī)價(jià)格,且使進(jìn)、出凍貨操作的方便。一般管架為單面操作時(shí),管架寬度為800-1000mm為宜,管架為雙面操作時(shí),寬度為1200-1500mm為宜。管架的高度要求應(yīng)從進(jìn)、出凍貨的操作方便性考慮。蕞低一層管架離地面不宜小于250mm,載貨管架上一層的高度不宜大于1800-2000mm,但載貨管架以上可以布置冷卻排管。
冷庫安裝的角鋼橫擔(dān)不宜伸出管外,管架根管子宜固定在槽鋼立柱上,而角鋼橫擔(dān)的端部割除側(cè)翼棱角,以免碰傷操作人員,為避免箱體和凍盤對管架的摩擦,便于進(jìn)、出東貨物的裝卸,可在每層工作管架上鋪金屬薄板,同時(shí)也增強(qiáng)了管架的冷卻能力。若主要產(chǎn)品的外形尺寸比較小,可以再冷藏門上進(jìn)、出貨小洞,進(jìn)、出凍時(shí)可以不用手推車,用移動(dòng)式滾筒傳送帶和機(jī)械傳送帶,即節(jié)省了勞動(dòng)力,又可以減少打開冷間門面使熱濕空氣進(jìn)入間的不良后果。
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