不銹鋼絲的外觀不均勻。在真空金屬材質(zhì)熱處理和加熱過(guò)程中，衡水金屬材質(zhì)熱處理，需要均勻地形成氧化皮。為了保持一致，外觀質(zhì)量主要取決于酸洗過(guò)程，并充分注意加熱或外觀分類(lèi)。

1.如果加熱過(guò)程中油附著在工件表面，油附著部分的氧化皮厚度和組成與其他部分不同，并會(huì)發(fā)生滲碳。氧化皮下基質(zhì)金屬的滲碳部分會(huì)被酸嚴(yán)重腐蝕。如果重油燃燒器初燃燒時(shí)噴出的油滴附著在工件上，影響也很大，操作人員的指紋附著在工件上也會(huì)受到影響。因此，操作人員不得用手觸摸不銹鋼零件，金屬材質(zhì)熱處理廠(chǎng)家，也不得使工件接觸到新油零件的外觀。如果在冷加工過(guò)程中附著潤(rùn)滑油，則需要在溶液中充分脫脂，然后用溫水清洗，然后進(jìn)行處理。

2.如果工件表面有雜物，有機(jī)物或灰附著在工件上，真空金屬材質(zhì)熱處理肯定會(huì)影響氧化皮。
3.爐內(nèi)氣氛不同，金屬材質(zhì)熱處理加工，氧化皮的組成也會(huì)發(fā)生變化，這也是酸洗后不均勻的原因。在真空金屬材質(zhì)熱處理中，爐內(nèi)各部分的氣氛需求相同，因此也需要考慮氣氛循環(huán)。

一、實(shí)質(zhì)不同：

金屬材質(zhì)熱處理是真空技術(shù)與熱處理技術(shù)相結(jié)合的新型熱處理技術(shù)，金屬材質(zhì)熱處理所處的真空環(huán)境指的是低于一個(gè)大氣壓的氣氛環(huán)境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空。

金屬材質(zhì)熱處理實(shí)際也屬于氣氛控制熱處理。金屬材質(zhì)熱處理是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進(jìn)行的，熱處理質(zhì)量大大提高。

淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過(guò)共析鋼）以上溫度進(jìn)行馬氏體（或貝氏體）轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。通常也將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過(guò)程的熱處理工藝。

二、作用不同：

金屬材質(zhì)熱處理可實(shí)現(xiàn)無(wú)氧化、無(wú)脫碳、無(wú)滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達(dá)到表面光亮凈化的效果。

淬火可以大幅提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性等，從而滿(mǎn)足各種機(jī)械零件和工具的不同使用要求。也可以通過(guò)淬火滿(mǎn)足某些特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學(xué)性能。

1.氣體氮化和離子氮化對(duì)功能的影響？

哪種更好？

答:氣體氮化可以獲得深滲和高硬度的氮化物。并適用于各種形狀的氮化零件；特別是重載零件，離子氮化針對(duì)輕載高速零件。

2.氣體氮化白亮層斷續(xù)好還是連續(xù)好？對(duì)功能有什么影響？

答:當(dāng)機(jī)械零件外觀完好細(xì)密時(shí)，連續(xù)氮化白亮層覆蓋時(shí)，具有很強(qiáng)的抗大氣和水腐蝕功能，摩擦系數(shù)低，金屬材質(zhì)熱處理廠(chǎng)，抗固著磨損特性高，可形成均勻的硬度和耐磨功能，增強(qiáng)零件的疲勞強(qiáng)度；斷續(xù)功能差。

3.常規(guī)氣體氮化用于調(diào)質(zhì)低碳合金鋼，現(xiàn)在多用于高碳鋼。例如軸承鋼。高碳合金鋼和中低碳合金鋼有什么區(qū)別？

答:高碳鋼中的碳化物阻止了氮化物的組成，增加了碳化物與氮化物的連接界面，進(jìn)而影響了氮化效果。但對(duì)于軸承鋼來(lái)說(shuō)，氮化淬火回火后形成含氮馬氏體，硬度高，耐磨性高，。

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