Fe2O3主要賦存于赤鐵礦、磁鐵礦、針鐵礦、菱鐵礦中，是耐火粘土的主要有害成分。Fe2O3含量無明顯規(guī)律，高鋁粘土中含量在0.5%～2.2%，硬質(zhì)粘土中含量在0.5%～2.5%，軟質(zhì)粘土中一般為1.0%～2.5%。

K2O和Na2O也是耐火粘土的有害雜質(zhì)，主要賦存于伊利石和云母類等礦物中，含量變化較大。

CaO和MgO等雖為有害雜質(zhì)，但含量一般甚微。

耐火泥使用方法：

1、首先將爐膛清掃干凈，陶瓷白泥報價，用耐火水泥也叫鋁酸鹽水泥先給爐膛掛一兩遍漿，待干后再用耐火水泥和耐火沙，按1比1調(diào)好，一部分一部分補在爐膛內(nèi)，然后用小橡膠錘輕輕敲實，等整個爐膛敲實補完后，再用耐火水泥掛一兩遍漿，陰干一星期左右，陶瓷白泥，用這種方法補爐，爐膛沒有裂痕！

2、由耐火粉料、結(jié)合劑和外加劑組成。幾乎所有的耐火原料都可以制成用來配制耐火泥所用的粉料。以耐火熟料粉加適量可塑黏土作結(jié)合劑和可塑劑而制成的稱普通耐火泥，其常溫強度較低，高溫下形成陶瓷結(jié)合才具有較高強度。以水硬性、氣硬性或熱硬性結(jié)合材料作為結(jié)合劑的稱化學結(jié)合耐火泥，在低于形成陶瓷結(jié)合溫度之前即產(chǎn)生一定的化學反應而硬化。

3、耐火泥的粒度根據(jù)使用要求而異，其粒度一般小于1mm，有的小于0.5mm或更細。

4、選用耐火泥漿的材質(zhì)，應考慮與砌體的耐火制品的材質(zhì)一致。

為了平衡溫度的快速變化或不均勻水分的影響，不分裂，陶瓷白泥廠家，不剝離。要求澆注料具有良好的抗熱震性，并且熔融的熔體，粉塵和氣體必須經(jīng)過化學腐蝕，不能被改變，也不會被破壞。要求澆注料具有良好的抗渣性。耐火泥焰，充電和灰塵，陶瓷白泥加工廠，侵蝕，沖擊和磨損，表面不磨損。澆注料要求具有高水平的細度和恒溫，耐高溫的耐磨性，對抗高溫真空功課和大氣變化的影響，不要打，不要損壞。

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