相對傳統(tǒng)的鑄造，壓力鑄造的優(yōu)缺點

優(yōu)點：

1、生產(chǎn)；

2、可以生產(chǎn)形狀復雜和薄壁鑄件；

3、鑄件的強度和表面硬度較高；

4、鑄件的尺寸精度高，一般為CT6~CT7級；

5、鑄件可以使用其他材料的鑲嵌件；

6、可以使用的合金種類廣；

7、工裝投入大，萊蕪增碳劑，不適合小批量生產(chǎn)；

缺點：

1、模具的費用高，不適合單件小批生產(chǎn)；

2、設備的投入成本高；

3、常規(guī)壓鑄生產(chǎn)出的零件不能通過熱處理來提。

4、不可以生產(chǎn)中空或倒斜度的零件等；

使用石墨化增碳劑對于鑄造熔煉的好處

近些年鑄造行業(yè)的興起，出現(xiàn)了很多大大小小的鑄造企業(yè)，但是對于市面上很多的增碳劑品種又無從下手，今天就為大家介紹石墨化增碳劑的好處。

增碳劑的原料有很多種，生產(chǎn)工藝也各異。大致共分為兩種：種是指經(jīng)過高溫處理的過程，在3000℃高溫條件下，鑄造增碳劑，碳分子形態(tài)由不規(guī)則的排列方式轉(zhuǎn)變成六方形均勻的排列方式。這種石墨結(jié)構(gòu)在鋼水中分解。優(yōu)點是分解速度快，吸收率高，高碳、低硫、低氮，有害成分及低，有利于環(huán)保。在鋼液中及鐵液中增加石墨晶核，石墨化石油焦增碳劑，更均勻細化在鋼液、鐵液中的分布，半石墨增碳劑，是性能更加優(yōu)異、穩(wěn)定。缺點是相比市面上的它類增碳劑價格貴一些。但是通過我公司大量的實驗及比較，因為生產(chǎn)工藝和原料的不同原因造成的價格差，可以完全完全用石墨化增碳劑的高吸收率和提高鑄件成品率來彌補實際的價格差，總體算下來成本要比它類增碳劑要更為節(jié)省與環(huán)保。

鑄造與煉鋼不同，受限于溫度和爐內(nèi)時間的限制，所以鑄造行業(yè)盡量選擇石墨化增碳劑，對整個熔煉過程是非常適合。

石墨增碳劑

石墨增碳劑就是也是一種比較的增碳劑。在鑄造的而過程中會有很多種的爐料相互熔合在一起才能生產(chǎn)出的產(chǎn)品。石墨增碳劑是指碳素產(chǎn)品通過高溫或者其他方式使其的分子結(jié)構(gòu)改變，有規(guī)則的排列，這種分子的排列方式碳的分子間距更寬，更利于鐵液或者鋼液中分解形核?，F(xiàn)在市場上的石墨增碳劑一般來說來自兩種途徑。一種是石墨電極的費用切割，另一個就是石油焦3000°C的石墨化產(chǎn)品。

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