高密科恩鑄造-增碳劑在鑄造中的使用

灰鐵廢鋼的加入量要根據(jù)各生產(chǎn)廠對廢鋼純凈度和對成本的酷斃而定。受生鐵成本價居高不下的影響?，F(xiàn)在許多企業(yè)基本不使用生鐵，鑄造中全部采用廢鋼加一部分的回爐料。而大部分的企業(yè)是將廢鋼的加入量控制在40%左右。

由廢鋼原料進灰鐵的鑄造生產(chǎn)，增碳是工藝中重中之重。所以，選擇與廢鋼類型相匹配增碳劑就顯得尤為重要?，F(xiàn)在市場中的增碳劑質(zhì)量參次不齊。好的增碳劑能起到穩(wěn)定增碳、促進吸收的效果。但是增碳的比例，則要根據(jù)廢鋼成份而定。

關(guān)于灰鑄鐵中的氮含量問題

1. 灰鐵熔煉從沖天爐轉(zhuǎn)向電爐之后，非合成鑄鐵配料，同樣原材料，碳當量一樣，電爐鐵水強度性能總是不如沖天爐高，細查原因，在冶金原理上有不同，卻沒有任何資料可以學習和介紹，但是從成分上看，可以查出微量元素含量不同，特別是鈦含量不同。

2.現(xiàn)在，國內(nèi)在鑄造技術(shù)會議上多次談到，在灰鐵中，要把氮作為合金元素來對待，使大家逐步認識到影響氮的合金元素，鈦，甚至鋯，都要注意控制。在鑄鐵中，隨著氮含量增加，濟寧煉鋼用增碳劑，鑄鐵強度增加，直至含量超過150PPM以上出現(xiàn)氣孔為止，鑄鐵強度提高很多。

3.氮對灰鑄鐵抗拉強度的影響含量

4. 大量合成鑄鐵配料在電爐熔煉灰鐵中使用，以增碳劑配料加入，增加鐵水碳含量，而帶來鐵水氮含量大大增加，特別是不好的增碳劑，氮含量極高，同時廢鋼加入很多，鐵水氮含量綜合累積，煉鋼用增碳劑品質(zhì)可靠，（加上孕育，樹脂砂型芯）使鑄件出現(xiàn)氮氣孔問題，也在影響鑄件質(zhì)量。很多文章介紹他們在解決氮氣孔缺陷時，加入鈦或者鋯的合金，成功克服了灰鐵鑄件的氮氣孔，但是從氮增加鑄件強度方面來看，加上目前大量鑄造企業(yè)準確分析鐵水氮含量困難，終控制鐵水氮在合理的含量不足，也存在問題。

增碳劑的爐外增碳法

 (1)包內(nèi)噴石墨粉采用石墨粉做增碳劑，吹進量為40kg/t，預估能使鐵液碳含量從2%升至3%。隨之鐵液碳含量慢慢上升，碳量使用率降低，增碳前鐵液溫度1600℃，增碳后均值為1299℃。噴石墨粉增碳，一般選用N2做質(zhì)粒載體，但在工業(yè)化生產(chǎn)標準下，煉鋼用增碳劑質(zhì)量保障，用壓縮空氣更便捷，并且壓縮空氣中的氧點燃造成CO，放熱反應熱可賠償一部分溫降，并且CO的復原氛圍有利于改進增碳實際效果。(2)出鐵時應用增碳劑可將100-300目地石墨粉增碳劑放進包里，或從出鐵槽隨流沖進，放完鐵液后充足拌和，盡量使碳融解消化吸收，煉鋼用增碳劑，碳的利用率在50%上下。

煅煤增碳劑開“漲” 增碳劑市場是否峰回路轉(zhuǎn)？

從業(yè)內(nèi)了解到，此次停產(chǎn)后續(xù)消息暫無，復產(chǎn)時間待整頓之后具體分析。根據(jù)調(diào)查的煅燒煤增碳劑企業(yè)，85%位于崇崗工業(yè)園區(qū)，96%的企業(yè)處于停產(chǎn)中。另15%的企業(yè)位于大武口，太沙工業(yè)園區(qū)，雖然此次停產(chǎn)只有崇崗的企業(yè)，但是由于崇崗距離大武口、太沙工業(yè)園區(qū)的距離僅為20多公里，再加之崇崗工業(yè)園內(nèi)洗煤廠的停產(chǎn)，煅煤增碳劑原料有限，崇崗工業(yè)園區(qū)之外的煅燒煤企業(yè)產(chǎn)量也將難以長期維持。如果長時間停產(chǎn)，目前的煅煤增碳劑的社會庫存預計可維持到本月底。

煅煤增碳劑企業(yè)停產(chǎn)，石油焦增碳劑、石墨化增碳劑是否會迎來“春天”？市場眾說紛紜，增碳劑市場是否會峰回路轉(zhuǎn)？還需后期密切關(guān)注煅燒煤增碳劑企業(yè)的后續(xù)發(fā)展。

煉鋼用增碳劑品質(zhì)可靠-科恩碳材料-濟寧煉鋼用增碳劑由山東科恩碳材料有限公司提供。山東科恩碳材料有限公司在石墨及碳素產(chǎn)品這一領域傾注了諸多的熱忱和熱情，科恩碳材料一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價值的理念、以品質(zhì)、服務來贏得市場，衷心希望能與社會各界合作，共創(chuàng)成功，共創(chuàng)輝煌。相關(guān)業(yè)務歡迎垂詢，聯(lián)系人：楊總。同時本公司還是從事除渣劑，除渣劑生產(chǎn)廠家，鑄造除渣劑的廠家，歡迎來電咨詢。