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提高換熱器傳熱系數(shù)只有同時提高板片冷熱兩側(cè)的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù),減小污垢層熱阻,選用熱導率高的板片,減小板片的厚度,才能有效提高換熱器的傳熱系數(shù)。a.提高板片的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù) 由于板式換熱器的波紋能使流體在較小的流速下產(chǎn)生湍流(雷諾數(shù)一150時),因此能獲得較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù),天津空調(diào)熱水盤管,表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)與板片波紋的幾何結(jié)構以及介質(zhì)的流動狀態(tài)有關。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。經(jīng)過多年的研究和實驗發(fā)現(xiàn),波紋斷面形狀為三角形(正弦形表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)大,壓力降較小,受壓時應力分布均勻,但加工困難的人字形板片具有較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù),且波紋的夾角越大,板間流道內(nèi)介質(zhì)流速越高,空調(diào)熱水盤管生產(chǎn)廠家,表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)越大。b.減小污垢層熱阻 減小換熱器的污垢層熱阻的關鍵是防止板片結(jié)垢。板片結(jié)垢厚度為1mm時,傳熱系數(shù)降低約10%。因此,必須注意監(jiān)測換熱器冷熱兩側(cè)的水質(zhì),防止板片結(jié)垢,并防止水中雜物附著在板片上。有些供熱單位為防止盜水及鋼件腐蝕,在供熱介質(zhì)中添加藥劑,因此必須注意水質(zhì)和黏性藥劑引起雜物沾污換熱器板片。如果水中有黏性雜物,應采用過濾器進行處理。選用藥劑時,宜選擇無黏性的藥劑。c.選用熱導率高的板片 板片材質(zhì)可選擇奧氏體不銹鋼、鈦合金、銅合金等。不銹鋼的導熱性能好,熱導率約14.4W/(m?K),強度高,沖壓性能好,不易被氧化,價格比鈦合金和銅合金低,供熱工程中使用多,但其耐氯離子腐蝕的能力差。d.減小板片厚度 板片的設計厚度與其耐腐蝕性能無關,與換熱器的承壓能力有關。板片加厚,能提高換熱器的承壓能力。采用人字形板片組合時,相鄰板片互相倒置,波紋相互接觸,形成了密度大、分布均勻的支點,板片角孑L及邊緣密封結(jié)構已逐步完善,非標定制空調(diào)熱水盤管,使換熱器具有很好的承壓能力。
蒸汽換熱器供熱溫度不能滿足要求處理方法:
① 一次側(cè)介質(zhì)流量不足,導致熱側(cè)溫差大,壓降小。
② 冷側(cè)溫度低,空調(diào)熱水盤管哪家好,并且冷、熱末端溫度低。
③ 并聯(lián)運行的多臺板式列管式換熱器流量分配不均。
④列管式換熱器內(nèi)部結(jié)垢嚴重。
處理方法
① 增加熱源的流量或加大熱源介質(zhì)管路直徑。
② 平衡并聯(lián)運行的多臺板式列管式換熱器的流量。
③ 拆開列管式換熱器清洗板片表面結(jié)垢。
蒸汽散熱器的優(yōu)點及加熱方法
蒸汽散熱器在運行的過程中主要是指蒸汽主要是以熱媒將冷媒進行加熱,設備有效的將熱流體的部分熱量有效的傳遞給冷流體設備,蒸汽散熱器在運行時主要用蒸汽作為熱源加熱水。
蒸汽散熱器水加熱加熱的方法有很多,間接加熱以及直接加熱,設備在運行時其蒸汽和水是直接混合的,有效的將水加熱,前者加熱的的過程中其蒸汽和水位兩個獨立的系統(tǒng)。
蒸汽散熱器在使用的過程中有效的通過金屬表面熱能,有效的從高品位向低品位進行傳導,在進行間接加熱的過程中有波紋管式散熱器、列管式散熱器、機械散熱機組、螺旋板式散熱器等。
蒸汽散熱器的主要優(yōu)點就是設備有兩個系統(tǒng)壓力,在使用的過程中其流量以及流速是互不影響的,設備100%回收冷凝水,整個設備相對的也會出現(xiàn)不足的情況,比如怕結(jié)垢,易結(jié)垢等情況。
蒸汽散熱器的使用領域非常的廣泛,在化工以及石油等行業(yè)中中使用的比較多,設備在運行的過程中作為常見的故障主要是外漏,其主要形成的原因是板片密封失效所導致的。
蒸汽散熱器出現(xiàn)其串液的情況,主要是設備在使用的過程中其溫度遠遠的超出材料的應用范圍,這樣就會直接導致壓力比較高的一側(cè)的板片流道內(nèi)介質(zhì)串入壓力較低一側(cè)的流道介質(zhì)中。
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