碳化硅可用做煉鋼的脫氧劑和鑄鐵組織的改良劑，碳化硅可用做制造四的原料，碳化硅是硅樹脂工業(yè)的主要原料。碳化硅脫氧劑是一種新型的強(qiáng)復(fù)合脫氧劑，碳化硅取代了傳統(tǒng)的硅粉碳粉進(jìn)行脫氧，碳化硅和原工藝相比各項(xiàng)理化性能更加穩(wěn)定，脫氧效果好，碳化硅使脫氧時(shí)間縮短，節(jié)約能源，提高煉鋼效率，提高鋼的質(zhì)量，碳化硅耐火材料，碳化硅還能降低原輔材料消耗，減少環(huán)境污染，改善勞動(dòng)條件，碳化硅，碳化硅對(duì)提高電爐的綜合經(jīng)濟(jì)效益都具有重要價(jià)值。

碳化硅用作耐火材料的數(shù)量大于用作磨料。黑碳化硅耐火材料主要用以制造碳化硅制品，如重結(jié)晶碳化硅制品，燃?xì)廨啓C(jī)構(gòu)件，噴嘴，氮化硅結(jié)合碳化硅制件，高爐高溫區(qū)襯材，高溫窯爐構(gòu)件等。黑碳化硅耐火材料中的含量大于90%，主要用以制造耐中等高溫的窯爐構(gòu)件。這些構(gòu)件除利用碳化硅的耐熱性，碳化硅定制，導(dǎo)熱性外，在很多場(chǎng)合還兼用它的化學(xué)穩(wěn)定性。黑碳化硅耐火材料含量要求大于83%，主要用于出鐵槽，鐵水包，煉鋅業(yè)和海綿鐵制造業(yè)等的內(nèi)襯。

雖然在異相觸媒擔(dān)體的應(yīng)用上，因其具有比α型態(tài)更高之單位表面積而引人注目，而另一種碳化硅，μ-碳化硅非常的穩(wěn)定，碳化硅顆粒，且碰撞時(shí)有較為悅耳的聲音，但直至今日，這兩種型態(tài)尚未有商業(yè)上之應(yīng)用。因其3.2g/cm3的比重及較高的升華溫度（約2700 °C） ，碳化硅很適合做為軸承或高溫爐之原料物件。在任何已能達(dá)到的壓力下，它都不會(huì)熔化，且具有相當(dāng)?shù)偷幕瘜W(xué)活性。

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