煉鋼用純金屬添加劑有鋁、鈦、鎳和金屬硅、金屬錳、金屬鉻等。某些易還原的氧化物如MoO、NiO，也用于代替鐵合金。此外，鑄鋼件用鉻礦砂，還有氮化鐵合金，如經(jīng)過(guò)氮化處理的鉻鐵、錳鐵等，以及混有發(fā)熱劑的發(fā)熱鐵合金等。

　　基本種類

　　硅鐵、錳鐵、硅錳、鉻鐵、鎢鐵、釩鐵、鎳鐵、鉬鐵、鈦鐵、稀土鎂硅、稀土硅鐵、硅鈣合金、硅鋇合金、硅鋁合金、鉭鈮、磷鐵、硼鐵等。

鉻礦砂的應(yīng)用對(duì)象主要是大型低碳鋼鑄件，像大連重工等的鑄鋼件常在幾十噸以上，這么大的鑄鋼件適合選用鉻礦砂作造型材料，一般要求鉻礦砂的粒度為40-70目，甚至更粗一些才好。但近十年來(lái)，汽車發(fā)動(dòng)機(jī)行業(yè)的小型鑄件也大量使用鉻礦砂造型，這主要是因?yàn)殂t礦砂的耐火度高，能造成表面光潔，高質(zhì)量的鑄件。 鉻礦砂的應(yīng)用對(duì)象主要是大型低碳鋼鑄件，像大連重工等的鑄鋼件常在幾十噸以上，這么大的鑄鋼件適合選用鉻礦砂作造型材料，一般要求鉻礦砂的粒度為40-70目，甚至更粗一些才好。但近十年來(lái)，鑄鋼件用鉻礦砂批發(fā)，汽車發(fā)動(dòng)機(jī)行業(yè)的小型鑄件也大量使用鉻礦砂造型，這主要是因?yàn)殂t礦砂的耐火度高，能造成表面光潔，高質(zhì)量的鑄件。

鉻礦砂鑄造時(shí)的特點(diǎn)：    

   1.熱傳導(dǎo)率高。能夠提升鑄造件的制冷速率；可取代外接冷鐵，鑄鋼件用鉻礦砂廠家，有益于鑄造件依照次序凝結(jié)；加快“熱節(jié)”位置制冷，清除微裂痕和縮松。

   2.耐火性高。鑄造全過(guò)程中，鉻礦砂自身產(chǎn)生固相煅燒，避免熔化金屬材料滲入，進(jìn)而避免機(jī)械設(shè)備夾渣，提高鑄造件表層光滑度。合理改進(jìn)鋼水包引流砂的熱變形特性，鑄鋼件用鉻礦砂多少錢(qián)，減少了鉻質(zhì)引流砂的熱變形率。

   3.抗偏堿渣功效強(qiáng)。鑄造全過(guò)程中，鉻礦砂與化合物等未產(chǎn)生反映，防止熱化學(xué)夾渣。

   4.線膨脹小，減少鑄造件夾砂，可與各種各樣粘接劑相互應(yīng)用。

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