水性工業(yè)漆漆膜表面呈現(xiàn)

水性工業(yè)漆涂層干燥固化后，可酌情修正。通過(guò)鏟平、或用磨砂紙、細(xì)砂盤(pán)紙打磨，達(dá)到平整、清潔后，用原有涂料修補(bǔ)或復(fù)涂。

是指漆膜表面呈現(xiàn)的針尖樣小孔，是涂裝上忌諱的弊病。它是由于漆膜中混入的氣泡，在漆膜干燥固化前不能流平而形成。的病態(tài)體現(xiàn)于某些部分空白無(wú)漆，它是腐蝕的通道，初期引起點(diǎn)蝕后，pu油漆稀釋劑，銹蝕會(huì)逐漸在漆膜下蔓延，導(dǎo)致整個(gè)漆膜早期失效。產(chǎn)生原因

(1)漆膜過(guò)厚。在無(wú)氣噴漆技術(shù)條件下，噴漆壓力高，噴嘴孔徑選擇過(guò)大，漆膜超厚后，空氣留在漆膜中而產(chǎn)生。

(2)有氣噴漆中，油水分離器失靈，空氣未過(guò)濾，或噴涂時(shí)水分帶入漆料，又或長(zhǎng)時(shí)期劇烈攪拌，均會(huì)引起。

(3)金屬噴鋅、鋁層或無(wú)機(jī)富鋅底漆表面有較多空隙，若直接噴涂環(huán)氧云鐵中層漆，會(huì)截留空隙中的空氣，稀釋劑廠家供應(yīng)，造成。(4)在高溫環(huán)境下及鋼材表面溫度較高時(shí)噴漆施工。

(5)涂料內(nèi)添加了過(guò)量的稀釋劑或不配套的稀釋劑。

(6)在某些自動(dòng)噴漆裝置中，未按規(guī)定開(kāi)啟涂料加熱器。

那么耐高溫漆的使用方法有哪些呢？如何才能減少耐高溫漆的損耗呢？

耐高溫漆的使用方法

1、 噴涂方法：可以直接噴涂、滾涂或者刷子刷涂

2、噴涂前處理：金屬五金表面必須除油除銹干凈

3、然后用稀釋劑或者天那水擦洗被噴涂表面

4、耐高溫油漆必須要用配套的稀釋劑調(diào)配油漆濃、稀度，稀釋劑采用稀釋劑

5、耐高溫油漆干燥：油漆施工完成后，在常溫下讓其自然風(fēng)干即可

水性工業(yè)漆產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、防導(dǎo)靜電負(fù)荷；美觀、防塵、易清潔。

2、與基面粘結(jié)牢固，收縮率小，耐用。

3、耐化學(xué)腐蝕。

4、具有一定的抗壓性、抗沖擊性、耐磨性。

5、具有鏡面效果。

施工工藝：

打磨：整體基面清理打磨去塵處理，要求平整、干凈、干燥。

地面表面要求：

a、要求基面牢固、結(jié)實(shí)、不起殼，起殼，老化現(xiàn)象。

b、要求地面平整性不大于涂裝要求厚度（用3米直尺平靠）。

c、表面干燥，稀釋劑，含水量小于8%， 保持地面干燥無(wú)油污，切記進(jìn)場(chǎng)施工前5天不能用水沖洗或拖把拖地。

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