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空心直線光軸的熱處理工藝,一般包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)過程,有時(shí)只有加熱和冷卻兩個(gè)過程。這些過程互相銜接,不可間斷。而熱處理工藝大體可分為表面熱處理、化學(xué)熱處理和整體熱處理三大類。
表面熱處理
表面熱處理是只加熱空心直線光軸表層,以改變其表層力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。為了只加熱空心直線光軸表層而不使過多的熱量傳入內(nèi)部,使用的熱源須具有高的能量密度,即在單位面積的空心直線光軸上給予較大的熱能,鏡面光軸報(bào)價(jià),使空心直線光軸表層或局部能短時(shí)或瞬時(shí)達(dá)到高溫。表面熱處理的主要方法有火焰淬火和感應(yīng)加熱熱處理,常用的熱源有氧或氧丙烷等火焰、感應(yīng)電流、激光和電子束等。
選擇活塞桿的加工模式,鏡面光軸,就是為了能夠有更好的耐磨效果,通過滾壓成型,進(jìn)行的工藝制造流程,終打造出來的成品活塞桿就是這樣具有表現(xiàn)力的。
活塞桿的使用效果跟他的硬度有很大的關(guān)系,在現(xiàn)在的工業(yè)加工中,都有一些采用標(biāo)準(zhǔn),如果能夠滿足滾壓加工,基本上就符合了硬度的要求。由于工業(yè)生產(chǎn)中,對(duì)于這類活塞桿的使用細(xì)節(jié)有很強(qiáng)的作用要求,如果想要滿足使用效果,就要注意觀察活塞桿表面層的質(zhì)量。
常見的精密直線光軸有三種類型,分別為軟軸,直軸以及曲軸,其中直軸又可以分為轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸指的是在工作的過程中能夠承受彎曲又可以承受扭曲,鏡面光軸加工,是在機(jī)械中比較常見的一種軸類,可以運(yùn)用在各種的減速器之中。除此之外還有新種這種類型的精密直線光軸
活塞部件包括:活塞、活塞環(huán)、支撐環(huán)、活塞桿等。根據(jù)結(jié)構(gòu)形式的不同,活塞可分為圓柱活塞(長(zhǎng)度大于直徑)、圓盤活塞(長(zhǎng)度小于直徑)、差動(dòng)活塞、組合活塞和柱塞活塞。
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