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風力發(fā)電機組傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)診斷
目前,發(fā)電機和機械傳動系統(tǒng)是組成風力發(fā)電機系統(tǒng)重要的組成部分,并且承擔穩(wěn)定發(fā)電機組正常運行的功能。而在風力發(fā)電機組內(nèi),電機軸承廠家,齒輪箱、發(fā)電機以及軸承在振動狀態(tài)下,會頻繁地出現(xiàn)故障,尤其是軸承易出現(xiàn)點蝕、軸面磨損等故障,而且在高溫的環(huán)境中,江西電機軸承,會縮短齒輪的使用壽命。此外,作為風力發(fā)電機組提供動能的關鍵設備,齒輪箱、軸承以及聯(lián)軸器等零件,都會受到不同程度荷載的沖擊,在不同荷載作用下,極易導致傳動系統(tǒng)出現(xiàn)故障。上海大學軸承研究所是批準的機械學博士點授權單位、滑動軸承標準化技術理事單位、中國重型機械工業(yè)協(xié)會油膜軸承分會理事單位、中國機械工程學會氣體潤滑與磁懸浮、中國機械工程學會摩擦學理事單位、中國振動工程學會轉(zhuǎn)子動力學和諸多學術團體理事單位?,F(xiàn)有(研究員)、工程師等一批高水平的技術人員。主要研究方向是:各類滑動軸承及其潤滑理論、磁懸浮軸承系統(tǒng)理論及其應用技術、轉(zhuǎn)子與軸承系統(tǒng)的動力學特性分析等各種軸承工況試驗。上海博高科技有限公司是上海大學軸承研究所對外生產(chǎn)服務的實體,從事于各種動壓滑動軸承(如圓柱軸承、橢圓軸承、三油楔軸承、四油楔、錯位軸承、各種可傾瓦軸承)的設計、加工制造,尤其對各種高速泵、高速空壓機和離心壓縮機等進口大型機組和轉(zhuǎn)動設備的滑動軸承國產(chǎn)化,積累了近三十多年豐富的經(jīng)驗,特別是對英格索蘭、埃里奧特、蘇爾壽、西門子、日立、新比隆、阿特拉斯等公司的大型空壓機、風機、煙機、離心壓縮、氣壓機、汽輪機上的高速(高轉(zhuǎn)速可達72000轉(zhuǎn)/分)動壓滑動軸承的國產(chǎn)化工作取得了無數(shù)成功的經(jīng) 驗和深入的技術領會。
截割部與截處漏油
1.1漏油原因
當掘進機截割部與截連接處發(fā)生漏油現(xiàn)象時,所漏的油液主要為齒輪潤滑油,通常浮動密封失效是引發(fā)漏油的罪魁禍首。基于上述分析可知,若有煤粉混入浮動密封,在浮動密封運動時,混入的煤粉會磨損浮動密封滑動面與密封面,造成浮動密封密封作用失效,以致產(chǎn)生漏油現(xiàn)象。另外,所選的浮動密封尺寸大小與腔體尺寸大小不相符,以致浮動密封不能達到很好的密封效果,這樣也會造成截后端泄漏潤滑油。
1.2預防措施
提高截與截割部連接處的實際密封效果,謹防煤粉混入連接處。應嚴格按設計樣本尺寸來加工浮動密封腔體,加工好后應派專人檢驗腔體尺寸看其是否合格,同時應選用正規(guī)廠家生產(chǎn)的浮動密封件,使浮動密封與腔體充分接觸。此外,為確保浮動密封得到很好的潤滑,同時又能減緩泄漏,可用潤滑脂來代替潤滑油做潤滑。博高公司三十年來,電機軸承型號,除向石油化工、鋼鐵冶金、化工、制藥、玻璃、電子電力等廠礦企業(yè)中提供各類滑動軸承的測繪、加工、各種技術咨詢和技術服務外,還對各種國產(chǎn)大型轉(zhuǎn)動設備上動壓滑動軸承進行大量的合理分析設計和改進,攻破了一個又一個生產(chǎn)技術的難關,使設備得到的運行,使企業(yè)獲得了一定的經(jīng)濟效益。與此同時,軸承研究所的科研成果也得到了企業(yè)的實踐檢驗,很好地使科學研究更貼合生產(chǎn)實際,尤其是在高科技理論與技術向企業(yè)生產(chǎn)力轉(zhuǎn)換的方面,獲得了顯著的社會效益。...
軸承故障損傷根源分析:
軸承是大部分設備的部件,一旦軸承失效,設備就會停止,找到根源以避免事故再次發(fā)生就顯得尤為重要。實際上,電機軸承溫度,軸承一旦受損,它就會逐漸惡化直到無法工作,那時故障發(fā)生的所有證據(jù)可能都被破壞了。
如圖2 揭示了損傷從小到大的整個過程,外部顆粒(污染物)進入軸承,運動中產(chǎn)生凹痕(污染物被壓入滾道)。凹痕邊緣會升高,所以凹痕看起來像個坑。滾道局部幾何形狀發(fā)生改變,使得這個區(qū)域無法形成良好油膜把接觸表面分離開來,結(jié)果造成材料疲勞。是表面出現(xiàn)裂縫,是受損區(qū)域剝落,隨著繼續(xù)運轉(zhuǎn),剝落不斷加劇。到后來,受損區(qū)域變得如此之大,的受損點(即凹痕)完全消失。此時對受損軸承進行檢查,已很難發(fā)現(xiàn)問題的根源:即可能由于密封不好致使污染物進入軸承。
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