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鍍鉻棒制作工藝過(guò)程:表面經(jīng)特殊研磨,及硬鉻電鍍技術(shù)處理,再經(jīng)拋光而成,耐磨擦、抗腐蝕性特佳,并備有表面經(jīng)高周波處理之鍍鉻棒供選擇 注:不能走直線軸承如質(zhì):45#鋼 鍍鉻層厚度:3-5UM 。
鍍鉻棒的硬度測(cè)試要根據(jù)零件大小、基體材料、鍍層厚度、壓痕直徑、負(fù)荷大小等采用不同的硬度計(jì)。在測(cè)定鍍層硬度時(shí),常使用維氏微型硬度計(jì),直線光軸加工報(bào)價(jià),可根據(jù)厚度,直線光軸加工廠,加5g~200g的載荷,直線光軸加工,使壓痕深度達(dá)到鍍層厚度的1/7~1/10。加厚鍍鉻層大于100μm時(shí)可采用洛氏硬度計(jì)測(cè)試。
哥林柱,被廣泛應(yīng)用于注塑機(jī),原理就是起平衡模板滑動(dòng)、承受鎖模帶來(lái)的張力。是注塑機(jī)行業(yè)中的重要組成部分。但不斷工作的它郵局是會(huì)疲勞的,而疲勞破壞帶給哥林柱是斷裂傷害。
疲勞破壞 注塑機(jī)的工作過(guò)程是交變應(yīng)力的過(guò)程故任何引致應(yīng)力集中的因素都可能導(dǎo)致疲勞破壞。
如:
1軸竟徑變化較大的臺(tái)階處。
2過(guò)渡處缺少圓角、退刀槽等。
3表面?zhèn)刍蛘呒庸ぢ菁y不小心破壞光軸表面。
4螺紋表面粗糙度太大。
5螺紋長(zhǎng)時(shí)間受壓由于表面強(qiáng)度不夠而導(dǎo)致表面擠壓損壞調(diào)模螺母處。
6螺紋表面熱處理不當(dāng)造成應(yīng)力集中。
7材料缺陷。
近年來(lái),直線光軸加工價(jià)格,注塑行業(yè)發(fā)展良好,帶動(dòng)注塑機(jī)行業(yè)的發(fā)展,哥林柱,螺桿是注塑機(jī)的重要部件。它的作用是對(duì)塑料進(jìn)行輸送、壓實(shí)、熔化、攪拌和施壓。所有這些都是通過(guò)螺桿在料筒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)來(lái)完成的。在螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí),塑料對(duì)于機(jī)筒內(nèi)壁、螺桿螺槽底面、螺棱推進(jìn)面以及塑料與塑料之間在都會(huì)產(chǎn)生摩擦及相互運(yùn)動(dòng)。塑料的向前推進(jìn)就是這種運(yùn)動(dòng)組合的結(jié)果,而摩擦產(chǎn)生的熱量也被吸收用來(lái)提高塑料溫度及熔化塑料。螺桿的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)將直接影響到這些作用的程度。
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