水性工業(yè)漆漆膜表面呈現(xiàn)

水性工業(yè)漆涂層干燥固化后，可酌情修正。通過鏟平、或用磨砂紙、細砂盤紙打磨，達到平整、清潔后，用原有涂料修補或復涂。

是指漆膜表面呈現(xiàn)的針尖樣小孔，是涂裝上忌諱的弊病。它是由于漆膜中混入的氣泡，在漆膜干燥固化前不能流平而形成。的病態(tài)體現(xiàn)于某些部分空白無漆，它是腐蝕的通道，工業(yè)漆稀釋劑，初期引起點蝕后，銹蝕會逐漸在漆膜下蔓延，導致整個漆膜早期失效。產(chǎn)生原因

(1)漆膜過厚。在無氣噴漆技術條件下，噴漆壓力高，噴嘴孔徑選擇過大，漆膜超厚后，空氣留在漆膜中而產(chǎn)生。

(2)有氣噴漆中，油水分離器失靈，空氣未過濾，或噴涂時水分帶入漆料，又或長時期劇烈攪拌，均會引起。

(3)金屬噴鋅、鋁層或無機富鋅底漆表面有較多空隙，若直接噴涂環(huán)氧云鐵中層漆，會截留空隙中的空氣，造成。(4)在高溫環(huán)境下及鋼材表面溫度較高時噴漆施工。

(5)涂料內(nèi)添加了過量的稀釋劑或不配套的稀釋劑。

(6)在某些自動噴漆裝置中，未按規(guī)定開啟涂料加熱器。

常用的工業(yè)油漆種類

環(huán)氧樹

環(huán)氧樹脂漆一般有比較優(yōu)良的性能，包括優(yōu)異的附著力、耐化學藥品、防腐蝕和耐水等性能，熱穩(wěn)定性也較好.

聚氨酯漆

聚氨酯漆由于其化學結構，具有多種優(yōu)越的性能，首先物理機械性能好，高溫漆稀釋劑，涂膜堅硬、柔韌、光亮、豐滿、耐磨、附著力強，其次其涂膜耐油、耐酸、耐化學藥品性好，水性漆稀釋劑，并且施工適應范圍廣，品種繁多，既有單組分漆，亦有雙組分漆.

氟碳漆

氟碳漆是以含氟樹脂為主要成膜物的系列涂料的統(tǒng)稱，它是在氟樹脂基礎上經(jīng)過改性、加工而成的一種新型涂層材料，故其穩(wěn)定性是所有樹脂涂料中較好的。這就基本決定了它具有比一般其它類型涂層材質更為優(yōu)異的使用性能，因此在行業(yè)內(nèi)有“涂料王”之稱。

如何能減少耐高溫漆的損耗？

1、控制好施工溫度也有利于減少耐高溫漆的損耗，一般Z佳溫度在5~40度之間，濕度為90%以下。因此，春、夏、秋三個季節(jié)都較適合耐高溫漆的施工。

2、新墻體墻面的粉塵異物、裂縫、剝落處等會影響涂刷效果和造成不必要的耗損，所以要先將墻面的所有粉塵異物等刷掉，新余稀釋劑，所有裂縫、剝落處要填縫并整平。開始施工時，對相鄰的墻面要作遮擋措施，以免噴上涂料。

3、涂刷方法墻面涂料涂刷的方法一般有刷涂、滾涂、噴涂三種。從耗漆量這一項來說，噴涂相對費漆，而刷涂和滾涂耗漆量較低。

基層表面的粗糙度是決定底漆損耗大小的重要因素，待涂墻面越粗糙，油漆的損耗就越大。

而需要多層施工的工程，每層油漆面的平滑情況和施工后的砂紙磨平效果，也會對后續(xù)的涂料施工耗損有直接影響。

耐高溫油漆又稱高溫漆或耐熱漆，分有機硅和無機硅耐高溫漆系列。耐高溫油漆，顧名思義，就是能經(jīng)受高溫氧化和其它介質腐蝕的油漆。有機硅耐高溫漆有改性有機硅樹脂、特種耐溫抗蝕顏料、助劑、固化劑、溶劑等組成。涂料行業(yè)的耐高溫漆采用鄭州實創(chuàng)高溫溶液，有機硅耐溫一般在100℃-800℃之間，無機硅耐高溫一般在800~1800度要求油漆在上述環(huán)境中能夠達到穩(wěn)定的物理性能（不脫落，不起泡，不開裂，不粉化，無銹蝕，允許有輕微變色）。

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