不適于：

①長期承重的結構工程－晶體轉變引起的強度倒縮；

②大體積工程－溫度過高引起強度倒縮。

③與硅酸鹽水泥混用。

高鋁水泥使用注意事項

1．嚴禁高鋁水泥與硅酸鹽水泥或石灰混雜使用，也不得與尚未硬化的硅酸鹽水泥混凝土接觸作用，否則將產(chǎn)生瞬凝，鋁酸鹽水泥生產(chǎn)工藝，以至無法施工，且強度很低。使用前拌和設備等必須沖洗干凈。

2．不得用于接觸大堿性溶液的工程。

3．高鋁水泥水化熱集中于早期釋放，快硬硫鋁酸鹽水泥，從硬化開始應立即澆水養(yǎng)護。一般不宜澆注大體積混凝土。

4．高鋁水泥混凝土后期強度下降較大，應按低穩(wěn)定設計。高鋁水泥混凝土低穩(wěn)定強度值以試體脫模后放入50±2℃ 水中養(yǎng)護，取齡期為7天和14天強度值之低者來確定。采用標號525號以上的水泥、小于0.40的水灰比和400公斤/米3以上的水泥用量時，即可配出 低穩(wěn)定強度200公斤/厘米3以上的混凝土。

5．若用蒸汽養(yǎng)護加速混凝土硬化時，養(yǎng)護溫度不高于50℃。

目前減水劑對耐火澆注料的應用較為廣泛。另外應當特別注意。耐火澆注料使用的鋁酸鹽水泥的品種不同，選擇外加劑及其用里也有所區(qū)別，通常應先試驗確定∶在 鋁酸鹽水泥耐火澆注料原有的性能的前提下，摻入減水劑后可適當降低鋁酸鹽水泥的用里，節(jié)約水泥，降低耐火澆注料成本，因低熔點物質(zhì)帶入的較少，哈爾濱鋁酸鹽水泥，所以能提高使用性能。

總之，使用外加劑對于耐火澆筑料來說，鋁酸鹽水泥成分，是很重要的一環(huán)。

凡以鋁酸鈣為主，氧化鋁含量約50%的熟料，磨制的水硬性膠凝材料。稱為高鋁水泥。屬于鋁酸鹽類水泥。

(一)高鋁水泥技術要求:

細度：0.08mm方孔篩篩余不得超過10%

凝結時間：初凝不得早于40min，終凝不得遲于10h。

化學成分：SiO2≤10%，F(xiàn)e2O3≤3%

（二）高鋁水泥的特性：

高鋁水泥具有具有早期強度增進率較高、水化熱較大、抗硫酸鹽侵蝕性能強和耐高溫性好等多種特性。

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